Чем резать металлочерепицу: какой инструмент нужен для резки: диски, электроножницы, насадка на дрель, можно ли резать болгаркой

Какой инструмент нужен для резки металлической кровли?

Вся сложность этого вопроса заключается в особенности производства металлочерепицы. Дело в том, что после проката листы кровли проходят обработку специальным лаком который служит в качестве специального защитного слоя и предотвращает появление ржавчины. Во время резки необходимо учитывать эту особенность материала. Любое повреждение этой защиты может привести к уменьшению срока эксплуатации. По этой причине для резки может использоваться только следующий вид инструмента:

• Высеченные ножницы. Предназначены для работы по внутренней стороне металла. Используется для выреза отверстий и других фигур по шаблону
• Электрические ножницы. Используются для быстрого разрезания листового металла, в том числе металлочерепицы. Их преимуществом является тонкий и чистый рез, который позволяет сэкономить расход материала
• Насадка на дрель. Применяется для быстрого разрезания волнового металла. Достаточно удобна для вырезания круглых отверстий

Этими же инструментами следует резать и другие элементы, которые необходимы при укладке металлочерепицы. Например, они пригодятся для монтажа ендовы металлочерепицы. Если необходимо выбрать наиболее подходящий инструмент следует внимательно изучить его технические характеристики и способы его применения.

Как правильно выбрать инструмент?

Сложность рассматриваемого процесса заключается в особенностях материала, который подвергается резке. Листы металлической черепицы проходят через специальный этап обработки, который предусматривает их покрытие защитным лаком. Подобный слой позволяет защитить материал от механических повреждений и появления ржавчины. Эта особенность изделия обязательно должна быть учтена при выполнении резки. Если при осуществлении работ повредить этот защитный слой, то металлочерепица достаточно быстро потеряет свой первоначальный внешний вид и свойства.

Металлочерепицу лучше всего резать инструментами, которые предназначены для этих целей, поскольку ее легко повредить:

• Высеченные ножницы. Ориентированы на выполнение работ по внутренней стороне металла. С помощью данного инструмента можно делать отверстия разной формы.

• Электрические ножницы. Позволяют максимально быстро выполнить данную работу. Они отлично разрезают листовой металл, включая черепицу из этого же материала. Главным преимуществом данного инструмента является то, что он позволяет создать тонкий и чистый рез, экономя при этом расход материала.
• Специальная насадка для дрели. Используется для быстрого разреза металла. С её помощью можно легко выполнять круглые отверстия.

Представленные инструменты подходят и для резки иных элементов, которые требуются для осуществления укладки металлочерепицы. Для выбора наиболее оптимального варианта из трех представленных необходимо рассмотреть технические характеристики каждого из них и метод их задействования.

Не нужно лишних жертв

У современного мужчины в арсенале масса ручного и электроинструмента, который, на первый взгляд, отлично может справиться с резкой чего угодно. Но в работе с металлочерепицей лучше избегать ненужных экспериментов. Рассмотрим подробнее некоторые возможные варианты.

А что, если попробовать резать металлочерепицу с помощью этих инструментов:

• электролобзиком? Этот инструмент хорош для многого, но не для металлочерепицы – лобзик ее будет рвать, к тому же он может поломать свою пилку;
• ручными ножницами по металлу? Возможно, сразу вы возьметесь за дело хватко, но уже через какое-то время будете искать другие варианты, чтобы разрезать металл. На самом деле ручным инструментом это сделать очень сложно;
• болгаркой? Вот он, самый логичный вариант, который приходит на ум. Она режет листы с легкостью, однако, есть и обратная сторона медали, которую нужно описать отдельно.

Особенности нарезания металлической черепицы

Если применять абразивные приспособления, то можно увидеть такие негативные явления:

1.  
   Образование «проплешин» незащищенного металла на поверхности металлической черепицы в результате работ шлифовального диска на огромной скорости.
2. Расплавливание цинкового слоя вследствие применения абразивного инструмента при больших оборотах.
3. Появление мест коррозии спустя пару лет после повреждений цинкового и полимерного слоя абразивным инструментов. Это очаги ощутимым образом разрушаю структуру материала для кровли.

Обратите внимание, что для обработки или разрезания листов металлической черепицы эффективно использовать лишь холодные методы. Идеальным вариантом будет заказ кровельного материала уже в нарезанном виде, так как после применения абразивных инструментов гарантия от изготовителя утратит свою силу.

При соблюдении главных советов относительно нарезания и установки крыши из листов металлической черепицы не просто имеет красивый вид, но еще и отличается прочностью и надежностью. Профилированные листы оцинкованного типа могут прослужить практически полвека, и лишь спустя 10-20 лет их требуется подремонтировать, окрасить или даже произвести замену при надобности. Они не вызывают сложностей при монтаже, отличаются небольшим весом, что дает возможность применять на здании со слабым основанием и недостаточной несущей способности системы стропил. Кровля из листов металлической черепицы не повреждена деформации при изменении температуры, сильной влажности. Более того, такая кровля может самоочищаться от сугробов снега.

Как сохранить защитный слой

Чтобы знать, как правильно резать металлочерепицу, следует четко осознавать её конструкцию. Металлочерепица в большинстве случаев состоит из следующих компонентов :

• оцинкованный волнистый лист тонкого металла;
• полимерный защитный слой;
• лакокрасочный слой.

При осуществлении технологической операции реза следует избегать деформации лакокрасочного и полимерного слоя. В будущем это приводит к появлению очагов коррозии, которые впоследствии распространяются на весь лист металлочерепицы. По этой причине, при работе инструментом, следует избегать следующих опасных для кровельного материала факторов :

• искры, которые могут прожечь защитные покрытия вплоть до металла;
• механических изгибов, которые приводят к растрескиванию защитного покрытия.

Один из самых часто задаваемых вопросов от начинающих свою профессиональную деятельность кровельщиков — это можно ли резать металлочерепицу болгаркой? Ответ конечно же будет отрицательный, это связано с большим риском повреждения защитных слоев краски и полимерного покрытия при работе этим электроинструментом.

Стоит знать, что некоторые «умельцы» применяют угловую шлифовальную машину (болгарку) для резки металочерепицы, после чего линию среза окрашивают и утверждают, что защитные свойства материала полностью восстановлены. После обработки болгаркой очень велика вероятность возникновения коррозии, поэтому практически все производители запрещают её использование при монтаже своей продукции.

Плюсы

Среди достоинств профилированных листов стали можно отметить:

• Длительный эксплуатационный срок.
• Практичность.
• Красивый внешний вид.

С учетом наличие фигурного рельефа, раскройку материала производят с соблюдением некоторых правил. Есть несколько методов, как резать металлочерепицу при укладке, чтобы не повреждать ее. Такой вопрос крайне актуальный при перекрытии крыши сложных форм, а еще при оформлении мест примыкания к трубам и оформлению углов внутреннего типа.

Особенности выбора инструмента для раскроя

Большинство производителей указывают в своих рекомендациях, чем можно резать металлочерепицу. В этот список вошли следующие инструменты :

• ручная ножовка для резки металла;
• ножницы для резки металла;
• электролобзик;
• высечные электроножницы;
• пила дисковая с твердосплавными зубьями.

В своей работе каждый монтажник самостоятельно выбирает, каким инструментом резать, что в большинстве случаев зависит от объемов работы и сложности кроя.

Чтобы определиться, чем лучше резать металлочерепицу, необходимо заранее ознакомиться со схемой кроя и объемами, которые следует выполнить. Так, большие листы кровельного материала лучше всего обрабатывать дисковой пилой, высечными ножницами или электролобзиком. Куски для капельника или примыканий лучше выполнять ножницами или ножовкой для резки металлу.

Дисковая пила должна обязательно иметь диск с зубьями, абразивный в данном случае не подойдет. Удобство использования дисковой пилы определяется её большой производительностью, что очень удобно при монтаже большой площади крыши. Одно из главных неудобств – работа с дисковой пилой может выполняться только на твердой поверхности земли. По этой причине подгонять кровельный материал «по месту» с её помощью не получится.

Резка металочерепицы электролобзиком – это один из самых доступных способов произвести раскрой. С этой целью необходимо произвести запас большого количества пилок для лобзика с мелкими зубьями. Резка металлочерепицы лобзиком значительно уступает по скорости дисковой пиле, но есть хорошая возможность выполнять технологические операции непосредственно на крыше. Еще одним существенным недостатком лобзика является повышенный расход пилок, которые очень быстро стираются об металлочерепицу.

Высечные электроножницы относят к классу профессионального дорогостоящего электроинструмента. Они позволяют производить разрез металочерепицы без образования каких-либо дефектов. Скорость работы и возможность применения, как на земле, так и на крыше, делают высечные электроножницы одним из самых оптимальных решений данного вопроса. Единственный недостаток данного инструмента – это его немалая цена, которая стартует от 500$.

В большинстве случаев каждый специалист определяет для себя сам, чем нужно резать металлочерепицу и как разрезать её с минимальным процентом отхода.

В каких случаях возникает потребность в резке

Чаще всего мы режем металлочерепицу в тех случаях, когда необходимо:

• подогнать заготовки под требуемый размер при их использовании в качестве основного покрытия;
• отделать стыковочные зоны и места прилегания к выходящим на крышу коммуникациям;
• оформить заплату определённого размера при проведении ремонтных работ на кровле;
• заменить износившиеся листы новыми заготовками, нередко требующими подгонки по месту их монтажа.

Во всех перечисленных случаях нарезка листовых деталей должна производиться с максимальной осторожностью, исключающей возможность повреждения защитного полимерного слоя и структуры материала. Особую роль при этом играет правильность выбора инструмента для резки металлочерепицы, используемого при монтаже и ремонте кровель.

Параметры выбора инструмента

Профессиональное выполнение кровельных работ напрямую зависит от того, какой инструмент используют для обрезки листов черепицы. Специалисты не рекомендуют выполнять резку металлочерепицы болгаркой, т.к. материал может раскрошиться. Как правило, изделие режут высечными ножницами либо специальными насадками для дрели. Такой подход позволяет выполнить аккуратную подрезку даже самых сложных элементов.

Для информации! Рекомендуется использовать хороший инструмент и качественную металлочерепицу для кровельных работ. Дешевый материал имеет низкие технические и эксплуатационные характеристики, а при постоянном контакте с окружающей средой срок службы конструкции составит не более 7 лет.

Итак, чем можно резать металлочерепицу? Специалисты рекомендуют использовать следующие инструменты:

• электролобзик;
• дрель;
• дисковая пила;
• ручная ножовка по металлу;
• высечные электрические ножницы.

Металлочерепица обладает высокими техническими параметрами:

• простой монтаж, даже при низком температурном режиме;
• привлекательный внешний вид, длительный эксплуатационный срок;
• высокая огнеустойчивость;
• материал абсолютно безопасный для здоровья;
• высокая устойчивость к резким перепадам температурного режима, влажности и кислотам.

Монтаж листов выполняют при помощи обычных шурупов нужного размера. Из видео можно узнать более подробно, чем резать металлочерепицу.

Виды инструмента для резки металлочерепицы

Резать металлочерепицу сложно потому, что ее поверхность не горизонтально-ровная, а волнистая. На промышленном уровне используются дорогие высокопроизводительные инструменты. Но чем можно резать металлочерепицу среднестатистическому строителю, решившему, например, отремонтировать крышу на даче?

Есть несколько способов и инструментов для выполнения этой работы:

• резка с помощью ножниц по металлу;
• резка лобзиком;
• использование циркулярной пилы;
• болгарка;
• дрель с насадкой;
• вырубные электрические ножницы.

Ножницы по металлу

Если стройка небольшая, и разрезать предстоит немного, можно воспользоваться обычными и привычными ножницами по металлу. Но при этом стоит заранее настроиться на то, что работа будет трудоемкой.

Ножницы хорошо справляются с тонким листом, но мастеру приходится делать большие усилия. Рука быстро устает. Чтобы не пораниться, приходится один отрезанный уже край отгибать вверх. Кроме того, на «волне» ножницы заминают и деформируют металл.

Преимущество в использовании такого инструмента  — это уже озвученная простота, дешевизна и хороший не обожженный торец. Ими удобно и безопасно кроить металл прямо на крыше.

Лобзик

Работа электрическим лобзиком по металлу лишь немного легче, чем ножницами. Он плохо берет края, загибает их, поэтому рекомендуется делать небольшой предварительный пропил ножницами.

В местах, где лист делает волну, лобзик из-за возвратно-поступательных движений немного разгибает неровности, особенно на коротких заготовках, поэтому после распила длина кромки может увеличиться, что мешает правильной сборке кровли, особенно вальмовой.

Прежде, чем резать металлочерепицу лобзиком, необходимо подобрать пилку длиной с запасом на высоту волны. Если ее движения ограничены диапазоном 2 см, а высота волны на листе равна 4-6 см, то длина пилки с учетом крепления должна быть не менее 10-11 см.

Чтобы не повредить поверхность листа, не содрать краску в местах разреза, рекомендуем приобретать электрические лобзики с прорезиненными направляющими. Можно наклеить мягкие полоски самим, вырезав их из обычного медицинского лейкопластыря.

Дисковая пила

Это востребованный в быту универсальный электроинструмент – им можно резать дерево, металл, пластик. Дисковая пила обладает достаточной мощностью и хорошей производительностью – это ее главное достоинство. Для резки металлочерепицы необходимо использовать диск с зубьями, а не абразивный.

Преимущества данного инструмента:

• легко и быстро выполняет прямолинейные пропилы;
• применим для больших объемов работ;
• инструмент благодаря съемному диску используется для резки разных материалов;
• современные модели работают от аккумулятора – удобный вариант при работе на кровле;
• покупка диска для резки металла обойдется дешевле, чем специального электроинструмента для металлочерепицы – например, высечных ножниц.

Недостатки дисковой пилы:

• не может выполнять криволинейные резы;
• инструмент травмоопасен, тем более при работе на крыше;
• сложно работать на высоте;
• при неправильной настройке и использовании несоответствующего диска циркулярка может рвать металл, отслаивать защитное полимерное покрытие.

Циркулярная пила

Ручная циркулярная пила  — это лучший инструмент для резки металлочерепицы по мнению многих строителей. Работа выполняется буквально за секунды, края металла получаются ровными и не перегреваются. Наилучший результат бывает, когда диск для резки металлочерепицы используется победитовый универсальный.

Эти инструменты всегда оправдывают ожидания, но у каждого из них есть свои недостатки и преимущества:

Ясно, что при всех отличных показателях, циркулярная пила, особенно с победитовым диском, не всем мастерам по карману. Для простой небольшой двускатной крыши не требуются диагональные срезы, а значит можно обойтись хорошо заточенными ножницами по металлу.

Основные виды ножниц

Для разрезания листов металлочерепицы могут выбираться разные виды ножниц. Каждая разновидность имеет свои особенности, устройство и принцип работы. К основным разновидностям относится:

• Высечные ножницы для металлочерепицы. Являются универсальными изделиями, так как с их помощью получаются как качественные ровные срезы, так и красивые фигурные. Длина матрицедержателя в таком инструменте может быть разной, причем от этого параметра зависит, насколько маневренными будут ножницы. Они обладают простым принципом действия, так как в них двигается пуансон, причем каждый его ход сопровождается тем, что на листе вырубается небольшой кусочек. Пользоваться ими можно не только при работе с металлочерепицей, но и при разрезании сварных изделий, труб или профлиста.
• Ножевые. Такие ножницы оснащаются 2 ножами с одним лезвием. Именно между ними необходимо располагать лист материала. Один из этих ножей постоянно перемещается, а второй остается в неподвижном положении, поэтому гарантируется отсутствие отходов. К минусам применения такого вида ножниц относится то, что невозможно получить круглые разрезы, поэтому допускается начинать работу исключительно с определенного края листа.
• Шлицевые. Такие ножницы для резки металла оснащаются специальной открытой режущей головкой, что гарантирует возможность работы с самыми толстыми и прочными листами. При этом обеспечивается действительно высокое качество среза, в котором отсутствуют перекосы или неровности.

Важно! Наиболее востребованными считаются высечные ножницы и стандартные электроножницы.

Классификация электроножницы

• Листовые (вырезные) — выполняют прямые и криволинейные резы в листовом материале. В зависимости от модели могут обрабатывать стальные и алюминиевые листы толщиной 1,6-4,5 мм.
  Нижний нож неподвижный, закреплен на скобе, верхний — на режущем устройстве, которое движется вверх-вниз. Квадратные ножи крепятся винтами. Их можно поворачивать, когда рабочая сторона затупится. Ножи являются расходным материалом. При резании не образуется стружка, края материала ровные, не требуют дополнительной обработки. В зависимости от толщины материала, требуется регулировать расстояние между ножами.
• Шлицевые — выполняют разрезы любой конфигурации в листовом материале. Преимущество: возможность работы с закрытыми, смонтированными ранее конструкциями, резка воздуховодов, профилей любых видов. Образующаяся стружка отрезается встроенными кусачками. Толщина материала до 1-1,6 мм.
  Режущая система состоит из нижнего опорного лезвия и верхней режущей пары ножей. Они подбираются и устанавливаются по типу работы: для прямого или криволинейного реза, для резки особо прочной стали.
• Вырубные (высечные) — вырубают листовой металл любой формы: волнистый, гофрированный. Подходят для труб и профилей. Позволяют выполнить разрез прямой или криволинейный, в том числе под острым углом, в труднодоступных местах. Максимальная толщина материла 1,6-3,5 мм.
  Металл вырубается при ударе верхнего элемента — пуансона о матрицу, находящуюся внизу. Оба элемента являются расходными материалами. В процессе работы образуется стружка.
• Арматурные — электрические предназначены для резки арматурных прутьев, применяются в строительстве. Прут устанавливают между двух ножей, которые сжимаются под действием гидравлической системы.

Листовые, шлицевые или вырубные

Конструктивно режущая часть электроножниц представляет собой механизм одного из трех типов.

Арматурные

Уже из названия становится понятно, что это единственные ножницы, которые предназначены исключительно для работы с арматурой. Они способны нарезать шпильки, рифленую или гладкую арматуру, проволоку-катанку толщиной до 20 мм.

В продаже таких устройств очень мало и стоят они космических денег. Чаще всего их покупают для крупных строительных объектов, где нужно резать много арматуры для вязки каркаса фундамента или свай. В домашних же условиях проще обойтись обычной болгаркой. Однако, если вам все же требуется такое устройство, тогда советуем брать Makita DSC191Z с возможностью перекусывания арматуры толщиной до 19 мм.

Характеристики

• Мощность определяет не только толщину материала, но и производительность, т. е. скорость выполнения работы. Например, у шлицевых ножниц по металлу она может составлять 10 м/мин.
• Максимальная толщина реза указана для стали с прочностью 400 Н/мм2, с повышением прочности показатель уменьшается, а для алюминия он будет выше примерно в 1,4 раза.
• Чем меньше минимальный радиус резания, тем в больше они подходят для выполнения кривых резов.
• Вес зависит от типа электроножниц и их мощности. Легкие модели приспособлены для управления одной рукой, тяжелые могут быть оборудованы дополнительной рукояткой.

Ручные ножницы для резки металлочерепицы

Механические ножницы для работы с листовой металлической черепицей зарекомендовали себя как мобильный и ручной универсальный инструмент. На рынке он представлен в трех разновидностях:

• с левым резом;
• с правым резом;
• с прямым резом.

Учитывая, что процесс резки листов металлочерепицы ручными ножницами довольно трудоемкий, использовать их целесообразнее только при криволинейной резке. Чтобы добиться идеально ровного среза, рекомендуется оставлять небольшой зазор в 1-2 мм между концами инструмента при сжатии режущих полотен, они не должны полностью сходиться. Получается, что движения как будто не оконченные. Такой простой прием исключает появление заусениц.

Высечные ножницы

Ручные высечные ножницы предназначены для выреза внутри листа металлочерепицы круглых отверстий для выходов труб или V-образных выборок.

• используются для реза внутри листа и могут применяться для плоских и профилированных листов;
• удобная поворотная ручка;
• не гнут металл, не делают заусениц – оставляют за собой гладкую и аккуратную кромку.

• небольшая производительность;
• необходимость применения значительных физических усилий при работе;
• достаточно высокая цена для ручного инструмента.

Тип питания

Силовым элементом электроножниц является компактный двигатель, который питается от сети или аккумуляторной батареи. Для стационарной работы в условиях мастерской больше подходят мощные сетевые модели.

При монтаже кровли, элементов вентиляции или теплоизоляции силовой кабель будет мешать оператору, да и протянуть его на высоту всегда затруднительно, поэтому в подобных случаях предпочтение отдают инструменту со сменным аккумулятором. Его энергии редко хватает на резку 50-70 метров по металлу толщиной до 1,5 мм, зато такая машинка легка и удобна в обращении.

Высеченные ножницы – практически ювелирная работа

В основном высеченные ножницы используются для выреза круглых отверстий для дымоходных труб. Так как обычный процесс резки затруднен из-за изгибов металлочерепицы, необходимо обеспечить равномерный рез и отсутствие рваных краев. Высеченные ножницы легко справляются с этой функцией и имеют следующие преимущества:

• Толщина разрезаемого металла. Профессиональный инструмент способен разрезать лист стали толщиной 1-1,6 мм. Этого вполне достаточно для работы с любым видом металлочерепицы
• Удобная ручка позволяет точно направлять движение и делает процесс резки максимально качественным
• Наличие планки для ровных отрезов. Высеченные ножницы не применяются, если необходимо разрезать вдоль большое количество листов их предназначение вырезать отверстия внутри листа, при необходимости можно установить дополнительный фиксатор который позволяет осуществлять прямые разрезы

Высеченные ножницы не заменяют использования других аналогов для осуществления продольных разрезов, но их использование достаточно эффективно, если необходимо сделать вырезы под отдушины, трубы дымохода и т.д. Стоимость такого инструмента 20-25 тыс. руб.

Электрические ножницы – быстро и точно

Еще один незаменимый инструмент при монтаже металлочерепицы. Электрические ножницы незаменимы, если существует необходимость идеально ровно разрезать стальной лист пополам. Преимуществом такого инструмента является:

• Чистый и идеально ровный рез. Искажения материала не отражаются на качестве работы. Отсутствуют рваные края, во время реза не нарушается целостность защитного слоя
• Мощный двигатель. Этот инструмент более приспособлен для работ с большими объемами, чем, к примеру, высеченные ножницы, что позволяет использовать его в профессиональном строительстве
• Удобство во время работы. Разрезание материала проходит максимально точно, при этом благодаря отводу стружки в сторону защитный слой остается не поврежденным

Если необходимо точно отрезать лист металлочерепицы необходимо использовать электрические ножницы. Приблизительная стоимость в зависимости от вида и назначения от 12 -30 тыс. руб.

Makita JN 1601

Основные характеристики:

• Тип инструмента — вырубные (высечные);
• Мощность — 550 Вт;
• Число ходов на холостом ходу — 2200 ход/мин;
• Минимальный радиус резания — 45 мм;
• Вес — 1.6 кг.

Тип ножниц и конструкция. Сетевые электрические ножницы вырубного типа имеют рабочую головку с четырьмя фиксированными положениями с шагом 90 градусов. Специальные пазы используются для определения максимальной толщины заготовок из разных материалов.

Функционал и назначение. Инструмент подходит для резки стали в зависимости от ее прочности толщиной от 0,8 до 1,6 мм и алюминия толщиной до 2,5 мм. Минимальный радиус фигурного реза 45 мм. Двигатель мощностью 550 Вт обеспечивает частоту высекания 2200 ударов в минуту. Модель применяется при кровельных работах с плоскими и гофрированными листами.

Удобство пользования. Машинка имеет зауженный пластмассовый корпус, играющий роль рукоятки. Шершавая поверхность и утолщение в лицевой части препятствуют соскальзыванию руки. Фиксируемая пусковая кнопка приспособлена для продолжительной работы. При истирании угольных щеток их можно заменить самостоятельно. Силовой кабель достаточно длинный и не дубеет на морозе.

Плюсы Makita JN 1601

1. Качественная сборка.
2. Удобная форма.
3. Неплохая маневренность.
4. Универсальность.
5. Простая замена пуансона и матрицы.
6. Двойная изоляция токоведущих элементов.

Минусы Makita JN 1601

1. Дорогие комплектующие.
2. Острая высечка, которую надо сразу же собирать.
3. При работе с алюминием мягкие отходы заклинивают механизм.

Bosch GSC 75-16

Основные характеристики:

• Тип инструмента — листовые (вырезные);
• Мощность — 750 Вт;
• Число ходов на холостом ходу — 5200 ход/мин;
• Минимальный радиус резания — 35 мм;
• Вес — 1.7 кг.

Тип ножниц и конструкция. Эти сетевые ножницы с листовым механизмом резки оснащены электродвигателем мощностью 750 Вт, что обеспечивает им высокую производительность. Верхний и нижний ножи имеют форму квадрата с четырьмя режущими кромками, которые можно легко развернуть при потере остроты.

Функционал и назначение. Инструмент предназначен для прямой и фигурной резки стальных листов толщиной до 1,6 мм при прочности материала не более 400 н/мм. Частота хода под нагрузкой достигает 4000 движений в минуту. Минимальный радиус поворота 35 мм не уступает в маневренности большинству аналогов.

Удобство пользования. Эта модель весит 1,7 кг.  У нее удлиненный пластмассовый корпус, который можно держать одной или двумя руками. Специальная пластина защищает кисть от возможных повреждений. Пусковая клавиша имеет два фиксированных положения, что удобно при длительной работе

 Плюсы Bosch GSC 75-16

1. Высокая скорость резки.
2. Качественная сборка.
3. Доступность сервисного ремонта и простота замены ножей.
4. Надежность.
5. Удобство управления.
6. Отсутствие отходов.
7. Низкий уровень вибрации.

Минусы Bosch GSC 75-16

1. Высокая стоимость.
2. Плохой обзор зоны резки.

Makita JS 1601

Основные характеристики:

• Тип инструмента — листовые (вырезные);
• Мощность — 380 Вт;
• Число ходов на холостом ходу — 4500 ход/мин;
• Минимальный радиус резания — 250 мм;
• Вес — 1.4 кг.

Тип ножниц и конструкция. Инструмент оснащен рабочей головкой шлицевого типа. У него надежный редуктор в металлическом кожухе и тонкий пластиковый корпус, который можно держать в одной руке. При весе 1,4 кг модель легче большинства аналогов, что важно при интенсивной работе. Двигатель мощностью 380 Вт подключается к стандартной сети напряжением 220 вольт.

Функционал и назначение. Машинка служит для резки листовой стали и алюминия. Из-за большого радиуса поворота ее лучше использовать для прямых резов. Модель подходит для точной и аккуратной работы в стесненных условиях и труднодоступных местах.

Удобство пользования. Изделие имеет заостренную рабочую головку с хорошим обзором зоны резки. Форма корпуса не дает инструменту выскользнуть из рук. Пусковой переключатель ползункового типа фиксируется в крайних положениях. Образующаяся стружка аккуратно скручивается и отводится в сторону.

Плюсы Makita JS 1601

1. Достаточно высокая производительность.
2. Легкость.
3. Эргономичность.
4. После прохода на материале получаются ровные и неострые кромки.

Минусы Makita JS 1601

1. Не подходит для фигурной резки.

Makita JN3201J

Основные характеристики:

• Тип инструмента — листовые (вырезные);
• Мощность — 710 Вт;
• Число ходов на холостом ходу — 1300 ход/мин;
• Минимальный радиус резания — 120 мм;
• Вес — 3.4 кг.

Тип ножниц и конструкция. Эти вырубные ножницы при весе 3,4 кг оснащены мощным двигателем на 710 Вт. Производитель сделал эту модель более компактной в длину за счет увеличения толщины корпуса, поэтому для захвата предусмотрена специальная D-образная рукоятка. Устройство рабочей головки позволяет быструю замену матрицы и пуансона. Поперечные насечки упрощают определение толщины листа перед началом резки, что снижает риск поломки механизмов.

Функционал и назначение. Инструмент подходит для прямой и фигурной резки листового металла толщиной до 3,5 мм. Радиус поворота начинается с 120 мм. Частота движений 1300 циклов в минуту.

Удобство пользования. Для надежности хвата ручка оборудована рельефными резиновыми накладками. У пусковой клавиши имеется фиксатор включенного состояния. Щетки электродвигателя можно заменить самому, не разбирая при этом корпус инструмента.

Плюсы Makita JN3201J

1. Большая мощность.
2. Плавный ход.
3. Надежные материалы.
4. Простое обслуживание.
5. Минимум отходов.
6. Кейс для хранения и переноски.

Минусы Makita JN3201J

1. Высокая стоимость.
2. Значительный вес.

GRAPHITE 59G402

Основные характеристики:

• Тип инструмента — листовые (вырезные);
• Мощность — 500 Вт;
• Число ходов на холостом ходу — 1800 ход/мин;
• Минимальный радиус резания — 25 мм;
• Вес — 2.3 кг.

Тип ножниц и конструкция. Листовые ножницы весом 2,3 кг имеют пластмассовый цилиндрический корпус с 500-ваттным двигателем, надежный редуктор в металлическом кожухе и компактный узел резки с четырехгранными ножами. При истирании режущей кромки достаточно развернуть деталь на 90о.

Функционал и назначение. Инструмент подходит для резки листовой стали толщиной до 2,5 мм и алюминия до 3 мм по прямой линии или дуге с радиусом не менее 25 мм. Рабочая головка совершает колебания с частотой до 1800 движений в минуту.

Удобство пользования. Пусковая кнопка оснащена блокировкой от случайного пуска и фиксатором включенного положения. Рука оператора защищена от повреждений небольшим металлическим щитком. Силовой кабель длиной 5 метров позволяет свободно перемещаться с машинкой внутри мастерской.

Плюсы GRAPHITE 59G402

1. Хорошая производительность.
2. Простая и надежная конструкция.
3. Длинный шнур.
4. Чемодан для компактного хранения.
5. Доступная цена.

Минусы GRAPHITE 59G402

1. Ощутимый вес.
2. Щетки двигателя находятся внутри корпуса.
3. Затрудненный сервисный ремонт.

P.I.T. PDJ 250-C PRO

Основные характеристики:

• Тип инструмента — листовые (вырезные);
• Мощность — 500 Вт;
• Число ходов на холостом ходу — 2600 ход/мин;
• Вес — 2.95 кг.

Тип ножниц и конструкция. Электроножницы листового типа с питанием от сети 220 вольт, имеющие цилиндрическую форму. Корпус выполнен из ударопрочного пластика, а кожух редуктора – из металла. Весит изделие 2,95 кг. Форма узла резки обеспечивает разведение в стороны частей раскроенного листа, исключая вероятность заклинивание. Ножи легко меняются на новые с помощью шестигранного ключа.

Функционал и назначение. Инструмент предназначен для прямой и фигурной резки плоских металлических листов или профнастила толщиной до 2,5 мм. Двигатель мощностью 500 Вт эффективно охлаждается нагнетаемыми потоками воздуха, что способствует длительной непрерывной работе под нагрузкой. Интенсивность движения ножа 2600 колебаний в минуту.

Удобство пользования. Играющий роль рукоятки корпус имеет отбортовку, препятствующую выскальзыванию. Пусковой переключатель ползункового типа фиксируется в обоих положениях, не вынуждая мастера тратить силы и внимание на его удерживание во время работы. Специальный щиток защищает руки от повреждений. Модель комплектуется запасными щетками, которые можно заменить, не обращаясь в сервисный центр.

Плюсы P.I.T. PDJ 250-C PRO

1. Надежная конструкция.
2. Высокая производительность.
3. Удобство применения.
4. Хороший обзор зоны резки.
5. Невысокая цена.

Минусы P.I.T. PDJ 250-C PRO

1. Ощутимый вес.
2. Не всем нравится положение кнопки пуска на боковой поверхности инструмента.

Зубр ЗНЛ-500

Основные характеристики:

• Тип инструмента — листовые (вырезные);
• Мощность — 500 Вт;
• Число ходов на холостом ходу — 1800 ход/мин;
• Минимальный радиус резания — 40 мм;
• Вес — 2.5 кг.

Тип ножниц и конструкция. Листовые электрические ножницы отечественного бренда. У них прочный корпус из металла и качественного пластика. Модель оснащена неплохим двигателем мощностью 500 Вт, поэтому весит 2,5 кг. Узел резки оборудован двумя четырехгранными ножами, изготовленными из твердого сплава. Настроить и заменить их можно с помощью набора шестигранных ключей, имеющихся в комплекте.

Функционал и назначение. Инструмент дает качественный прямой рез по листовому металлу толщиной до 2,5 мм и может идти по дуге с радиусом не менее 40 мм. Частота движений верхнего ножа 1800 колебаний в минуту обеспечивает получение ровной кромки при высокой скорости прохода. Эффективная система охлаждения двигателя не допускает его перегрева даже при интенсивном применении.

Удобство пользования. Модель имеет узкий корпус, который удобно держать одной или двумя руками. Пусковой выключатель находится в нише, что исключает вероятность случайного нажатия. Металлический козырек защищает оператора от пореза об острые кромки среза. Производитель позаботился о запасном комплекте щеток электродвигателя, которые можно заменить самостоятельно. Весь комплект продается в пластмассовом кейсе, приспособленном для аккуратного хранения и переноски инструмента.

Плюсы Зубр ЗНЛ-500

1. Простая и надежная конструкция.
2. Долговечные ножи.
3. Высокая скорость резки.
4. Хороший обзор.
5. Приемлемая цена.

Минусы Зубр ЗНЛ-500

1. Греется редуктор.
2. Сомнительная эргономика положения пусковой кнопки.

Насадка на дрель – компактно и удобно

Существует возможность избежать приобретения дорогостоящего профессионального инструмента. Особенно это понадобится в том, случае если работа с металлочерепицей осуществляется самостоятельно. Насадка на дрель для разрезания стали стоит от 3000 до 5000 рублей, что существенно дешевле аналогов. С ее помощью можно добиться практически таких же конечных результатов, как и во время использования электрических или высеченных ножниц. Она имеет следующие преимущества:

• Малый вес. Приблизительная масса конструкции составляет 300 гр
• Возможность работы в труднодоступных местах

Насадка на дрель является дополнительным инструментом, который не предназначен для большого количества работ.

Резка с помощью использования высечных ножниц

Высечные ножницы способны нагревать металл, помимо того, ими очень удобно производить криволинейную резку.

В связи с тем, что профиль металлочерепицы может обладать поворотами до 90 градусов, обыкновенными ножницами по металлу ее резать будет достаточно сложно. Из этого следует вывод о том, что лучше использовать высечные ножницы.

Данный инструмент способен нагревать металл, помимо того, ими очень удобно производить криволинейную резку.

Инструмент небольших размеров обладает удобными для резки ручками. При этом он без проблем способен пройти все повороты, независимо от их изгиба.

Стоит заметить, что маневренность высеченных ножниц будет главным образом зависеть от имеющейся длины матрицедержателя. Чем больше его длина, тем удобнее будет работать с инструментом. Данный элемент способен поворачиваться. С его помощью можно повернуть ручку перпендикулярно резу либо вдоль его. Угол наклона ручки может тоже регулироваться, в связи с чем есть возможность избегать упора в профиль, который планируется разрезать.

Подобный инструмент не образует заусенцев, а работа им займет не больше времени, чем с помощью электропилы.

Стоит обратить внимание на то, что перед тем, как резать металлочерепицу, важно учесть, что делать это нужно последовательно, от одного листа к следующему. При этом не стоит забывать защищать другие листы черепицы и доборные элементы от попадания стружки на них.

Альтернативные инструменты для резки металлочерепицы

Для раскроя металлочерепицы лист укладывается на ровную горизонтальную поверхность. Под него в нескольких местах подкладываются брусья одинаковой толщины. По линейке наносится черта мелом или фломастером. При резке необходимо придерживать лист. Для этого надо положить на него широкую доску и перемещаться по ней, отрезая и прижимая одновременно. По окончанию работ следует смести мусор и опилки с листа. После раскроя места сколов, срезов, торцы обрабатываются ремонтной эмалью полимерных покрытий для защиты от коррозии.

Замечательная насадка на дрель для резки металлочерепицы с красивым названием «Сверчок» легко справляется с диагональным раскроем листов самой сложной фактуры. Насадке с помощью крепежа можно задать нужный угол для удобства работы. Таким инструментом легко разрезать стальные листы толщиной до 0,8 мм. По сравнению с циркулярной пилой и даже болгаркой, дрель с насадкой обойдутся дешевле.

У электрических вырубных ножниц принцип работы такой же. Вращающийся стержень с победитовыми напайками режет лист не торцом, а боковой поверхностью. Эти инструменты хороши тем, что могут выкраивать из металлического листа самые сложные конфигурации.

Все перечисленные приспособления хороши. Но каждый из них хорош по-своему. Сравнив все за и против, можно выбрать наиболее приемлемый в данном конкретном случае инструмент.

У каждого метода свои нюансы

Электрические ножницы для разрезания металлочерепицы

При монтаже листовой черепицы металлического типа электрические ножницы являются незаменимым инструментов. Они дают возможность проделать распиливание листов с максимальной точностью, с идеальным и ровным срезом. Такие ножницы для металлической черепицы имеют определенные положительные качества:

• Не оставлять на листах рваных краев.
• Сохранить защитное покрытие в полном объеме.
• Двигатель дает возможность производить огромные объемы работ, что важно в профессиональном строительстве.
• Не вызывают сложности в применении.
• Есть отведение стружки.

Можно выделить три вида электрических ножниц для металлической черепицы:

1. Вырубные – инструмент может производить резку не просто металлической листовой черепицы, но и элементов из металла, которые соединены между собой посредством сварки. Пуансон за один ход может отрезать определенный листовой фрагмент.
2. Ножевые – в них режущая часть будет составлять подвижное верхнее лезвие, а нижнее будет фиксировано. Неоспоримым достоинством таких электрических ножниц будет отсутствии отходов при использовании. Но тут есть один недостаток – нельзя делать крутые повороты.
3. Шлицевые – электроножницы универсального типа, которые могут резать листы из различных материалов. При рабочем процессе важно отметить аккуратный и довольно точный ход без каких-то перекосов. В конечном итоге, материал для кровли не станет деформироваться, металлические опилки не будут разлетаться и их можно будет легко удалить с листа.

Обратите внимание, что резка металлической черепицы высеченными ножницами приравнивается к угловой шлифовальной машинке по скорости, лишь не нагревает гофрированный материал. Такой инструмент может делать повороты даже на 90 градусов и не оставляет заусенцы на кромках.

Ручные ножницы

Ножницы механического типа для работы с металлической листовой черепицей зарекомендовали себя, как ручной и мобильный универсальный инструмент. На рынке он представлен в трех видах:

• С прямым резом.
• С правым резом.
• С левым резом.

С учетом того, что резочный процесс для листов металлической черепицы ручными ножницами является достаточно трудоемким, применять их будет целесообразнее лишь при криволинейной резке. Чтобы добиваться идеально ровного среза, рекомендовано оставить маленький зазор в 0.1-0.2 см между концами инструментами при сжатии полотен, причем они не должны в полной мере сходиться. Получается, что движения словно неоконченные. Такой простейший прием исключит образование заусениц.

Пила циркулярного типа

Если подумать, чем резать металлочерепицу, то такой электрический инструмент отличается высокой эффективностью и универсальностью, а еще он подойдет для работ по дереву, пластику и металлу. Резка металлической черепицы дисковыми пилами обладает множеством достоинств:

• 
  Скорость и легкость применения.
• За короткий временной промежуток выполняется огромный объем работ.
• Пила не оставит заусенец.
• Не испортит покрытие.

При применении электрических инструмент нельзя делать лишь криволинейные резы, работать на высоте, потому что есть вероятность травматизма. Диск для резки металлической черепицы для циркулярной пилы должен быть из материалов твердосплавного типа и загнутыми назад зубчиками. Лишь при подобном подходе получится сделать ровные края и не допускать повреждений декоративного слоя.

Резка электролобзиком

Такой тип инструмента отличается скоростью раскроя и способностью делать криволинейные и прямые срезы, что эффективно и удобно при обустройстве крыши из металлической черепицы. За счет наличия подсветки и специализированного устройства обдува не повредится полимерный слой на черепице листового типа. Но для ровного среза профилированный лист важно хорошо зафиксировать, чтобы он не стал отклоняться из одной стороны в другую. Чтобы раскраивать металлическую черепицу, потребуется лишь купить пилку с волнообразным разводом и зубчиками мелкого размера. Работать с электрическим лобзиком важно в медленном темпе, в обратном случае листы начнут гнуться, а также повредится защитное покрытие.

Сверчок для нарезания черепицы

Огромной популярностью для раскройки листовой черепицы из металла применяется особенная насадка для дрели. Она дает возможность быстро резать кровельный волновой материал. Особенно такое приспособление их пуансона и матрицы показывает свою эффективность при вырезании круглого отверстия. После включения пуансон будет приведен в рабочее состояние и проделает в листе сверху полоски. Тут нужен опыт, причем рекомендовано заранее потренироваться на остатках материала. В ширину разреза составит 0.3 см, что важно учесть при раскрое материала. Еще посредством этой насадки можно резать нержавейку (с толщиной 0.8 мм), сталь с оцинкованным покрытием, медь, железо и латунь (с толщиной до 1.5 мм), алюминий (до 0.2 см толщиной). В целом устройство по рабочему принципу очень похоже на работу электрических ножниц.

Резка металлочерепицы высечными ножницами

Профиль листов металлочерепицы зачастую имеет углы, вплоть до прямых, поэтому традиционные ножницы для нарезки металла использовать не получится (по крайней мере, с достаточной эффективностью и хорошим результатом). А вот высечные ножницы, нагревающие металл при резке и позволяющие разрезать материал по кривой траектории, вполне подходят для работы с металлочерепицей.

Такие ножницы отличаются небольшими размерами, а управление инструментом осуществляется при помощи специальных ручек, позволяющих идти по самой сложной линии разреза. Свобода действий при работе с этим инструментом зависит в основном от длины матрицедержателя, увеличение которой пропорционально увеличивает удобство нарезки.  

Матрицедержатель ножниц можно поворачивать, что позволяет устанавливать ручку вдоль линии разреза или перпендикулярно ей. При необходимости можно настроить и угол, на который будет наклонена ручка, что активно используется для того, чтобы инструмент не упирался в разрезаемый лист.

Высечные ножницы при нарезке не создают заусенцы и позволяют нарезать листы достаточно быстро. Впрочем, в процессе нарезки нужно помнить о последовательном подходе и осторожности. Обрабатывая один лист, остальные нужно защищать от попадания стружки.

Как резать металлочерепицу электрическими ножницами по металлу правильно

Существует три вида электрических ножниц, подходящих для нарезки металлических листов:

1. Вырубные. Данный вид ножниц позволяет работать не только с профилированным металлом, так и со сборными конструкциями вроде вентиляционных коробов или труб. Рабочим элементом вырубных ножниц является пуансон, который при каждом шаге вырезает часть материала. Такие ножницы позволяют разрезать листовой металл как от края, так и со средины заготовки, но в последнем случае сначала придется высверлить отверстие в ней.
2. Ножевые. Режущими деталями в данном случае являются два ножа с одинарными лезвиями. Один нож установлен неподвижно, в то время как второй имеет свободу перемещения в одной плоскости. Для нарезки необходимо установить лист металлочерепицы в пространстве между двумя ножами. Основным плюсом инструментов ножевого типа является полное отсутствие отходов при нарезке. Недостатки: во-первых, отсутствие возможности нарезки с большими углами поворотов, а во-вторых, возможность нарезки только от края заготовки.
3. Шлицевые. Ножницы шлицевого типа подходят для нарезки любых металлов без риска повреждения покрытия. Открытый режущий элемент таких ножниц позволяет нарезать черепицу очень точно и аккуратно. При обработке материал не деформируется, что является очень важным пунктом при работе с металлочерепицей. Шлицевые ножницы позволяют резать листы металла по любой заданной траектории, а появляющаяся в процессе нарезки стружка остается на поверхности листа, поэтому ее очень легко убрать.

Изначально ножницы с электрическим приводом разрабатывались для монтажа и ремонта вентиляционных систем. Через некоторое время на них обратили внимание специалисты, работающие в других отраслях – в том числе кровельщики.

За достаточно долгий промежуток времени было проведено немало экспериментов, направленных на улучшение технологии нарезки металлочерепицы, в результате которых большинство мастеров отдали предпочтение именно шлицевым ножницам. Стоит задуматься – ведь знание того, чем режут металлочерепицу специалисты, может оказаться весьма полезным при самостоятельном выборе инструмента.

Конструктивные особенности

Конструкция электроножниц включает следующие элементы:

• Корпус с электродвигателем внутри. Имеет удлиненную форму, благодаря чему хорошо помещаются в ладонь. На моделях с тяжелым мощным мотором на корпус для удобства ставят дополнительную рукоять. Независимо от типа и стоимости инструмента, корпус всегда выполняется из ударопрочного пластика.
• Многоступенчатый редуктор. Отвечает за трансформацию вращательного движения мотора в возвратно-поступательное движение режущей головки. Изготавливается из металла.
• Рабочий узел. Содержит ножи или матрицу и пуансон, необходимые для разрезания металла.
• Металлический щиток. Защищает руку оператора от контакта с острой кромкой обрабатываемого изделия.
• Электрический шнур для подачи питания на инструмент.

Схема работы с электрическими ножницами не отличается от работы с обычными. Оператор плавно ведет режущую головку по намеченной линии среза из исходной в конечную точку. Главное правило работы: скорость движения руки должна соответствовать скорости рассекания металла.

На сколько удобны ножовка и электрический лобзик

Полотна с мелкими зубьями для распила металлического листа позволяют формировать любые контуры. Ручной инструмент потребует больших трудозатрат для обработки всего материала, что будет использован. Поэтому ножовкой работают также редко, как механическими ножницами.

Электрический лобзик справляется со своей задачей быстро. Инструмент весит меньше, чем описанные инструменты, маневренность хорошая. Правда последнее ограничивается опорной подошвой, которая защищается пластиковыми накладками, чтобы не поцарапать металлочерепицу.

Пилка двигается вверх и вниз. Зубьями металлическое полотно легко приводится в движение. В результате кромка может быть повреждена, а срез оказаться неровным. Поэтому листы кровли важно закрепить на плоском основании и обеспечить его неподвижность.

Бюджетный вариант инструмента в виде насадки на дрель

Иначе такая оснастка называется “сверчком”. С ее помощью осуществляется раскрой металла толщиной до 1,5 мм. Этого достаточно для работы с металлочерепицей. Принцип действия схож с электрическими ножницами.

Применение насадки позволяет делать выкройки любой кривизны. В отличие от электроножниц, дрелью можно вырезать отверстия в полости материала без формирования широкого допуска для подошвы.

Производительность и удобство в работе ниже, но стоимость и результативность относятся к положительным моментам.

Преимущества насадки ножниц

• Снижение временных и материальных затрат очевидно при применении насадки на дрель сверчок, в отличие, скажем, от болгарки. Для работы болгаркой или даже электропилой вам необходимо каждый раз приобретать множество расходных материалов — алмазные круги различной зернистости или пилки. А ножницами вы разрежете лист металла без денежных затрат и гораздо быстрее.
• Аккуратный край реза — это не только красиво, но и практично, потому что экономится время на дальнейшем распрямлении листа. Дело в том, что использование оснастки позволяет так разрезать лист, чтобы избежать его заострений по краям и сворачивания в спираль.
• Удобная работа — дополнительный плюс в применении дрели с насадой для резки металла. В конструкции предусмотрена ручка. С ее помощью удобно держать оснастку, направляя ее в нужную сторону, и тем самым контролировать процесс работы.

Режем металлочерепицу ножницами

Ручными ножницами работать масштабно будет затруднительно. Физически справиться со всеми полотнами практически невозможно. Поэтому их используют для обработки небольших участков. Важно отметить, что края при этом чаще всего остаются неровными и загнутыми.

Электрические ножницы предназначены для работы с металлом толщиной от 1 мм. В зависимости от модели верхний предел может достигать от 2 до 5 мм. При работе с этим инструментом важно соблюдать зазор между лезвиями. Он должен составлять примерно 20-25% от толщины раскраиваемого полотна.

В чем плюсы применения электрических ножниц:

• Высокая производительность.
• Точный разрез по разметке;
• Маневренность.

Кромка практически не отличается от заводской. Защитные покрытия не повреждаются.

К недостаткам относят вес устройства (от 4 кг), раскрой можно начать только с края листа. Стационарная подошва, на которую крепится лезвие, занимает много места. Поэтому для резки в полости листа понадобится устроить широкое отверстие, а после уже доводить его до нужных параметров.

Начало работы и первые меры предосторожности

Лезвия (пуансоны) очень острые и двигаются быстро, поэтому обращаться с инструментом нужно очень аккуратно. Нельзя сразу включать его в сеть – сначала необходимо убедиться, что кнопка «пуск» не активирована. Если это не так, переводим ее в безопасное положение. Вот – только теперь можно включать вилку в сеть.

Перед началом резания:

• Необходимо крепко зафиксировать металлический лист, который предполагается резать. Иначе он будет ходить ходуном, что испортит линию среза. Если нет возможности крепко зафиксировать лист, хотя бы плотно прижимайте его к плоской поверхности (например, столу, верстаку).
• Для защиты глаз и рук необходимо облачиться в перчатки с маской.

Секреты ровной линии разреза

Чтобы получилось красиво и качественно, требуется работать тщательно и внимательно. Особенно если предстоит справиться с такими сложными материалами, как профилированный лист или металлочерепица.

Вот несколько правил, которые помогут сделать всё «на пять»:

1. Режьте, крепко держа инструмент и направив его перпендикулярно обрабатываемому листу. Наклонив аппарат в сторону (даже самую малость), вместо ровной линии получим загогулины со ступеньками.
2. Когда нужно вырезать что-то в середине металлического листа, нужно сначала дрелью просверлить отверстие в этом месте. Затем оттуда начинать резать шлицевыми или вырубными электроножницами.
3. Хотите, чтобы работа шла быстрее – возьмите машинное масло (или смесь из 7 частей керосина с 3 частями скипидара). Состав наносится вдоль линии разреза. Дополнительно не лишним будет каждые 10-15 минут мазать маслом матрицу с пуансоном.

Расстояние между лезвиями листовых ножниц и его регулировка

Данный параметр можно менять не у всех видов электроножниц, а только у листовых аппаратов. Необходимо это бывает тогда, когда сначала режут толстый, а потом – тонкий лист (или наоборот). Предположим, что обрабатываемый стальной лист имеет толщину 0,7 миллиметра.

В этом случае ножи должны быть поближе друг к другу. Если же следующая задача – резка аллюминия толщиной 2 — 3 миллиметра, то лезвия нужно будет раздвинуть на соответствующее расстояние.  Для регулировки необходимо открутить специальные винты (регулировочные). После установки нужного расстояния между ножами винты следует туго закрутить.

Вся правда о вибрации

Если инструмент качественный, то ничего нигде вибрировать не должно. А если вы чувствуете, что вибрация присутствует, то это может говорить о возможной неисправности аппарата. Вторая причина вибрации – режется материал, который не подходит для данного инструмента. Например, более плотный, чем допустимо. Или гофрированный.

Чтобы не испортить инструмент, ознакомьтесь с его инструкцией. Там подробно расписано, с какими материалами могут работать ножницы, а также указаны их предельно допустимые характеристики (плотность, например).

Советы по увеличению долговечности электрических ножниц

Конечно же, каждому хочется, чтобы купленная техника как можно дольше исправно работала. В случае с ножницами этому поможет следующее:

О безопасности работы

Не получить травму или не сломать новенький аппарат помогут следующие нехитрые правила:

• Взяв в руки электроножницы перед включением, осмотрите их. Проверьте, не выкрутились ли болты, удерживающие лезвие, нет ли где-нибудь трещин.
• Нельзя работать, если кабель или электрическая вилка повреждены (двойная изоляция – надежная защита от удара током, и она должна быть целой). Питание в сети должно соответствовать норме – 220 вольт.
• Используя электроножницы вырубного или шлицевого типа, позаботьтесь о защите своих глаз – наденьте специальные очки. Стружка, вылетающая при работе – опасная штука. К тому же она очень горячая, так что и руками ее не касайтесь. Лучше защититься перчатками.
• Линия среза получается острой, как нож, поэтому до нее тоже лучше не дотрагиваться – можно сильно порезаться.
• Редуктор аппарата при резке может сильно греться. Чтобы не получить ожог, не касайтесь ее в процессе работы или сразу после ее завершения.

Какой вид электроножниц по металлу вы выбрали?

• Листовые
• Шлицевые
• Высечные (вырубные)

Критерии выбора

При покупке электроножниц нужно обращать внимание на множество разных факторов:

1. Мощность. Варьируется в интервале 300-650 Вт. Мощный инструмент всегда лучше, т.к. он позволяет делать более глубокий прорез. Но нужно учитывать, что повышение силовых характеристик мотора сопровождается потерей маневренности.
2. Частота хода ножа. Чем выше данный показатель, тем точнее срез. Однако с толстыми заготовками предпочтительно работать на небольшой скорости, поэтому оптимальным вариантом будет инструмент с функцией регулировки скорости ножа.
3. Максимальная толщина металла. Меняется от 0,3 до 16 мм. При оценке этого параметра следует учитывать также, для какого материала ножницы предназначены: мягкая или прочная сталь, алюминий, композит и т.д.
4. Материал режущих элементов. Большинство резцов делают из хромо-молибденового и хромо-ванадиевого сплава, но наиболее долговечными являются хромо-никелевые лезвия или сделанные из высокоуглеродистой стали.
5. Маневренность. Находится в обратно-пропорциональной зависимости от радиуса разворота ножниц: чем меньше радиус, тем выше маневренность.
6. Эргономичность. Инструмент должно быть удобно держать одной рукой. Однако для обработки толстого металла не будет лишней дополнительная съемная рукоять.
7. Пусковой узел. Кнопка фиксации рабочего режима должна быть расположена в доступном месте, чтобы её можно было нажать пальцем оперирующей руки.
8. Источник питания:
   1. Встроенный аккумулятор. Оптимальный вариант для работ на кровле и в труднодоступных местах. Кроме удобства использования, преимуществом таких аппаратов является также отсутствие риска повреждения шнура. Единственный, но существенных недостаток таких устройств – низкая мощность (максимальная толщина заготовки – 1,5-2,0 мм, через каждые 50-70 метров нужна подзарядка).
   2. Питание от сети. Позволяют оперировать с заготовкой на верстаке, не задумываясь о зарядке и ограничении производительности.

Силовые характеристики двигателя

Мощность среднестатистических электроножниц никак нельзя назвать высокой – она варьируется в пределах 300-650 W. Естественно, данный показатель влияет на производительность электроножниц и их возможность справляться с определенной толщиной металла. Выбирая более мощный инструмент, следует учесть, что он будет иметь солидную массу и больший радиус поворота из-за размера ножей. Выбор в данном случае будет зависеть от ваших потребностей.

Частота хода режущего элемента

От данного критерия будет зависеть скорость и «чистота» процесса резки металлических деталей. Чем выше скорость электроножниц, тем аккуратнее линия реза. Как правило, легкие, но не особо мощные инструменты, работают быстро и чисто, а тяговитые агрегаты более медлительны и неаккуратны.

При сравнении частоты хода следует учитывать параметры показателей однотипных моделей, т.е. листовые – с листовыми, высечные – с высечными устройствами. Оптимальным вариантом являются электроножницы, у которых предусмотрена функция регулировки частоты хода, которая позволяет адаптировать инструмент к определенным условиям и конкретным характеристикам материалов.

Показатель максимальной толщины металла

Данная характеристика определяется выходной мощностью электроножниц и их конструктивными особенностями. Следует обратить внимание на такие показатели, как длина хода режущего элемента, чтобы определить, максимальную толщину металла для порезки, а также, на категорию металла, с которым можно работать (мягкая сталь, прочная сталь, алюминий).

Маневренность

Здесь главным показателем является радиус разворота инструмента. Практически все производители указывают в паспортах к электроножницам минимальный радиус, однако многие модели данный предел значительно превышают. Не стоит также забывать о том, что листовые аппараты могут начинать пил только от края листа, шлицевыми удобно работать на узких участках, а вырубные отличаются способностью поворота на 360º вокруг своей оси и отлично справляются с профилированными изделиями.

Эргономика

Электроножницы для металла предназначены для держания одной рукой, чтобы второй рукой можно было фиксировать заготовку. В связи с этим, большое значение имеют форма и исполнение корпуса машины (толщина, наличие рифлений и накладок). Однако возможность удержания устройства двумя руками при выполнении определенных операций тоже важна, поэтому следует обратить внимание на то, имеется ли в комплекте съемная рукоятка.

Вариант исполнения пускового узла

Главным требованием является возможность фиксации переключателя в рабочем режиме. Следует также проверить, не «выбивает» ли переключатель при вибрации. Расположение кнопки – тоже важный критерий. Она должна находиться в таком месте на корпусе, чтобы до нее было удобно доставать пальцами, но была исключена возможность случайного нажатия.

Антитравматическая защита

Рекомендуется выбирать модели, оснащенные специальной пластиной-щитком, предназначенной для защиты рук пользователя. Кстати, данная опция предусмотрена далеко не в каждом устройстве, хотя она и очень важна для обеспечения безопасной работы.

Уровень функциональности режущего узла

При выборе инструмента поинтересуйтесь диапазоном регулировок расстояния между ножами и предусмотрена ли вообще такая функция. Помимо этого, оцените, насколько легко можно заменить режущую оснастку (ножи, матрицу, пуансон). Поинтересуйтесь, комплектуются ли электроножницы запасной оснасткой, и если нет, то возможно ли ее приобрести самостоятельно, а также, подходят ли аналогичные комплектующие других производителей.

Выбор электрических ножниц по металлу, в зависимости от выполняемых работ

Что умеют делать ножницы – функциональные различия

Более подробная классификация зависит от функциональных возможностей инструмента. Так, листовые электроножницы предназначены для прямого и криволинейного реза в листовом материале. Нижний нож закреплен на корпусе, тогда как верхний движется вверх-вниз. За счет крепления ножей винтами их можно легко заменить на новые либо заточить. При резании не возникает стружка, края металла остаются ровными и не требуют какой-либо обработки.

Шлицевые ножницы отличаются тем, что работать ими можно в любом положении листового материала, что крайне выгодно, когда нужно работать с уже готовыми конструкциями, например, с воздуховодами либо смонтированными профилями. Однако, в отличие от листовых ножниц, которые способны резать материал толщиной до 4,5 мм, шлицевые способны осилить лишь 1,6 мм. В шлицевых инструментах под каждый тип работ (прямой или криволинейный рез, резка мягкого или твердого металлов) подбирается своя пара ножей.

Вырубные (высечные) ножницы способны работать с листовым металлом любой формы, будь то гофрированный или волнистый материал, и даже обрезать трубу или профиль. Разрез может быть как прямой, так и криволинейный, под углом и в труднодоступных местах. Толщина материала – максимум 3,5 мм. Металл вырубается движущимся пуансоном, в процессе образуется стружка.

Максимальную толщину реза обычно указывают для стали с прочностью 400 Н/мм2, если же вы работаете с менее прочными материалами, толщина может быть увеличена, например, лист алюминия может быть толще максимально допустимого значения примерно в 1,4 раза.

Специально для резки арматурных прутьев существуют арматурные ножницы. Принцип их работы незамысловат – прут устанавливают между двух ножей, которые под силой гидравлической системы сжимаются до получения результата. При выборе следует учитывать не только специфику использования инструмента, но и общие характеристики, и их значение. Например, мощность инструмента не всегда говорит о его способности резать толстый металл – речь может идти о скорости работы.

Рекомендации по применению – что нужно знать?

Для начала обязательно изучите инструкцию, все виды ножниц имеют свои нюансы устройства. Обязательно проверьте остроту режущего элемента, ровность режущей кромки. Заточка ножниц в этом случае – достаточно редкое занятие, поскольку проще купить комплект сменных ножей, чем рисковать материалом и самим инструментом. Заход ножей с помощью регулировочных винтов обычно выставляется на 4 мм, поскольку очень большой заход может тормозить резку металла по кривой.

В ножевых электроинструментах регулируется и зазор между режущими ножами – чем больше толщина металла, тем больше зазор. Однако на тонких металлах большой зазор приведет к заклиниванию и сминанию материала. Материал должен быть чистым, а линию реза рекомендуется еще и смазать маслом, что способствует меньшему изнашиванию режущих кромок и самого двигателя.

Чем резать металлочерепицу при укладке на крышу

Любые высотные работы сопровождаются нормами безопасности. Если говорить о монтаже кровли с использованием металлочерепицы, то правила распространяются и на сам материал.

С помощью электроинструмента раскрой полотен происходит быстрее, чем механическим способом. Однако второй вариант считается более приемлемым для резки металлочерепицы на крыше дома. Вот главные причины:

• Отсутствие проводов и удлинителей. Они могут создать препятствия для передвижения по обрешетке, зацепиться за выступающие элементы конструкции, отвлечь строителя. Все это приводит к травмам и повышению риска падения.
• Легкий вес, компактность и большая маневренность. Для удобства инструмент привязывается к чему либо или кладется в монтажный пояс работника. Ручной инструмент весит до 1 кг., поэтому не потянет за собой и не сломается при ударе о землю, поверхность крыши. Работать можно кардинально не меняя положения тела. Электроинструмент весит не меньше 2,5-4 кг, боится ударов (может выйти из строя), не всегда удается сделать разрез полотна без активного передвижения по крыше.
• Погодные условия. Ручной инструмент практически не имеет ограничений. В крайнем случае детали можно протереть и обработать машинным маслом. Про устройства с электрическим питанием того же сказать нельзя.

Кроме того, для раскроя металлочерепицы вручную не нужно плотно фиксировать полотна и подкладывать дополнительную опору. Иначе обрешетку можно повредить. Риск снизить можно только электроножницами, так как у них амплитуда движения рабочей части меньше, чем у лобзика или циркулярной пилы.

Как правильно разрезать черепицу для крыши

Технология по раскрою листов материала для кровли предусматривает выполнение таких действий:

1. Укладывайте металлическую черепицу на пару деревянных брусков таким образом, чтобы полоска, по которой будет проведена резка, находилась между ними.
2. Начертите линию острым инструментом (ножовочным полотном, шилом, строительным ножиком).
3. Разрежьте полотно посредством угловой шлифовальной машинки с твердосплавным диском, отступая от линии 1-1.5 см.
4. Далее режем металлочерепицу ножницами, причем рез должен быть чистовой.

Помимо угловой шлифовальной машинки по такой схеме можно раскроить листы иными подходящими инструментами.

Антикоррозионная защита кромок

Без разницы щадящий не было инструмента для резки кровельного настила, нарушение защитного слоя неизбежно. Во избежание окисления металла (и, как следствие, сокращения срока службы из-за коррозии) на срез следует нанести защитную мастику или покрасить специальным составом. В цвете. При осмотре конструкций из профнастила в дальнейшем нужно уделять повышенное внимание проблемным местам и обновлять защиту при первых признаках коррозии.

Конструкция профилированного листа

Для того, чтобы понять, как правильно резать профнастил, необходимо иметь представление о его устройстве. Материал изготовлен из тонкого (в доли миллиметра) листового металла со сплошным полимерным покрытием. Придание определенной формы волны обеспечивает необходимые прочностные характеристики, а защитно-декоративный слой обеспечивает долговечность. исключает возникновение коррозионных процессов.

Резка металлочерепицы высекальными ножницами

Металлочерепица имеет определенный профиль, поэтому разрезать материал простыми ножницами по металлу можно, но это довольно неудобно. Пробивным инструментом пользоваться проще, тем более что им удобно делать пропилы не только по прямой, но и по кривой.

При использовании этого инструмента на порезах материала не образуются заусенцы, а скорость электрического высечки достаточно высока.

Вопросы

Можно ли разрезать металлочерепицу УШМ?

Отрезать металлическую черепицу посредством угловой шлифовальной машинки (болгарки) изготовители не советуют. Такие действие способны спровоцировать образование на листах:

• Рваного края, которые через какое-то время начинают окисляться и ржаветь.
• Изменений коррозийного типа после сильного нагревания материала.

Можно резать металлочерепицу болгаркой, но при укладке на крыше этого делать не стоит – занятие слишком опасное. Более того, в результате работы отлетают опилки из металла, которые остаются на поверхности профилированного листа и спустя время они начинают ржаветь о портить внешний вид кровли. Если при резке болгаркой повредится слой гидроизоляции, то вся влага начнет попадать внутрь крыши, к обрешетке, а это приведет к повреждениям и коррозии.

Полезный совет! Если требуется распиливать металлическую черепицу болгаркой, то важно к определенному размеры добавлять еще 1-2 см, чтобы после подрезать специальными ножницами по металлу. Процесс получается трудоемким, но эффективным.

Чем резать металлочерепицу?

При выборе инструментов для того, чтобы раскраивать листовую металлическую черепицу важно подходить с ответственностью, так как в противном случае будут образовываться заметные сколы, которые и станут главной причиной потери устойчивости системы кровли к агрессивным факторам окружающей среды. Нарезание металлической черепицы в размер должно быть выполнено с учетом сохранения защитного листового слоя.

Среди подходящих инструментов для раскройки профилированных листов оцинкованного типа выделим:

• Ножницы, просеченные по металлической черепице.
• Электрический лобзик, который оснащен особой насадкой.
• Дискую пилу.
• Ножницы для нарезания металлических листов.
• Ручную ножовку с пилкой по металлам.

Как пилить материал насадкой на дрель

Для нарезки черепицы вполне подходит и обычная дрель, оснащенная соответствующей насадкой. Эта насадка конструктивно состоит из пуансона и матрицы, которые заводятся под черепицу для ее обработки. При запуске дрели пуансон начинает смещаться, и за счет этого движения в черепице вырезается полоса желаемой формы. В итоге получается разрез шириной 3,1 мм.

Насадка для нарезки металлочерепицы может работать со следующими материалами:

• Нержавейка толщиной не более 0,8 мм;
• Оцинкованная сталь, цинк, медь и латунь толщиной до 1,5 мм;
• Алюминиевые листы толщиной не более 2 мм.

Прежде чем пилить металлочерепицу, нужно установить насадку на дрель, закрепив ее в патроне. Принцип работы схож с работой вырубных электромеханических ножниц, поэтому разобраться особого труда не составит. Впрочем, сама работа столь простой не будет, поэтому перед ней стоит хотя бы немного потренироваться.

Заключение

В данной статье шла речь о том, как резать черепицу. Особых сложностей в этом процессе нет – нужно лишь выбрать подходящий инструмент, разобраться в теории и, запасшись терпением, приступить к практике. 

Что нужно учесть при выборе ножниц для дрели

• Число оборотов дрели. Влияет на толщину металла, который можно разрезать с помощью насадки ножницы. К примеру, для работы с листовым металлом толщиной около 1,6 мм количество оборотов должно варьироваться в диапазоне от 2700 до 3000 об/мин. Она дает возможность работы и с более толстыми деталями — около 5 мм толщиной, например, с гвоздями.
• Маркировка ножниц. Обязательно указывается толщина металла, который можно обрабатывать с помощью той или иной модели оснастки. К примеру, в обозначении ножниц NP 1,8 SPARKY 181874 цифра «1,8» показывает толщину металла, для работы с которым они предназначены. Поэтому, прежде чем купить насадку сверчок, определитесь с тем, детали какой толщины вам придется резать чаще всего.

Специальная насадка на дрель

Это уникальная возможность не тратиться на покупку дорогостоящего инструмента. Подобный способ выполнения будет актуален тогда, когда работа по нарезке осуществляется самостоятельно. В данной ситуации нужно будет лишь приобрести специальную насадку на дрель, которая в среднем стоит 4 тысячи рублей. Её использование позволяет достигнуть такого же качества среза, как и при применении двух ранее рассмотренных инструментов.

Помимо названных, данная насадка обладает еще некоторыми преимуществами:

• Отличается небольшим весом. Средний вес насадки не превышает 300 грамм. Это мобильное изделие, которое можно разместить в ящике с иными насадками.
• Позволяет осуществлять срез даже в труднодоступных местах.

Важно отметить, что рассматриваемый инструмент выступает в качестве дополнительного. Он не ориентирован на использование при большом объеме работ.

Важно отметить, что представленные ранее инструменты не являются единственными вариантами для осуществления резки. Помимо представленных ножниц, имеются также шпицевые модели, которые предусматривают открытый способ резки. Они отличаются удобством в эксплуатации.

Для резки черепицы также используются ножевые инструменты, имеющие 2 лезвия, которые осуществляют прижимные движения, разрезая черепицу. Электрические пилы тоже активно используются в этом деле. Они демонстрируют легкость в использовании, однако обязательно необходимо позаботиться о том, чтобы поверхность металлочерепицы была защищена.

Что представляют собой насадки для резки металла

Такое приспособление, по сути, является шплинтоном или пуансоном, которое множеством повторных движений с помощью матрицы пробивает металл. В результате этого в разрезаемой металлической детали образуется полоска нужной формы и ширины в 3,1 мм.

Благодаря точечному воздействию на металл, целостность защитных слоёв изделия сохраняется максимально.

С помощью насадки можно обработать материал, который имеет толщину:

• алюминий – до 2 мм;
• медь, латунь, листовое железо, чистый цинк и сталь, имеющая покрытие из цинка – до 1,5 мм;
• нержавеющая сталь – до 0,8 мм.

В действие инструмент для резки приводит патрон дрели. на который он и закрепляется. Стоит отметить, что разрезать металл насадка сможет только в том случае, если количество оборотов дрели будет не мене 2700 об/мин.

Виды насадок на дрель для резки металла: их стоимость

Если возникла необходимость в резке металла, а болгарки или ножовки нет в наличии, то можно использовать для этой цели электрическую дрель со специальной насадкой. Такие устройства позволяют отделить отрезок листовой стали, а некоторые модели позволяют работать и с металлическим профилем.

Данные приспособления имеют не только большое количество достоинств, но и ограничения, основным из которых является толщина материла, с которым можно работать.

«Бобёр»

Насадка «Бобёр» работает по такому же принципу, как и вышеперечисленные модели. С помощью её можно выполнить как прямые резы, так и криволинейные с минимальным радиусом 1,2 см.

Бобёр обладает немного лучшими характеристиками для резки листового металла, например:

• Сталь — до 1,8 мм.
• Нержавейка — до 1,3 мм.
• Алюминий — до 2 мм.

Работать с металлом рекомендуется также при оборотах двигателя дрели или шуруповёрта не менее 1500 об/мин.

Универсальная насадка «Сверчок»

«Сверчок» по принципу действия — высечные ножницы, и работает наподобие зубила или электролобзика, где пробойный шток заменяет пилку. Это делает возможным художественный раскрой металла. Такое приспособление используют для резки:

• металлочерепичного покрытия;
• профнастила;
• листов с профильной штамповкой и листами жесткости;
• больших объемов гладкой стали.

Совершая рез, насадка не повреждает края покрытого защитой металла, а вальцует, благодаря чему материал защищается от коррозии. Работы можно проводить в горизонтальном и вертикальном положении.

Достоинством «сверчка» считают высокую производительность — 1 м/мин. Болгарка хоть и работает быстрее, но повреждает защитное и декоративное покрытие, которое используется для металлочерепицы.

Резать дрелью с таким аксессуаром можно даже листы со сложным рельефом, поскольку резак удобно двигать в нужном направлении. Мастера обращают внимание на приспособление и благодаря его низкой стоимости. Так, стоит отечественный «сверчок» в разы дешевле, чем профессиональные высечные электроножницы.

Есть у инструмента и недостаток. Даже при виртуозном владении дрелью с насадкой добиться ровного реза сложно. Однако это некритично. Дело в том, что обычно швы перекрывают специальными фасонными деталями.

Резку проводят двумя способами:

• следуя рельефу поверхности, огибая края — для среднего радиуса изгиба;
• при обработке металлочерепицы — по ребрам жесткости.

Edma Nibblex

Эта насадка типа «сверчок» производится французской компанией Edma. Инструмент используют для таких операций:

• прямые и фигурные резы, в том числе короткие;
• длинные прямые резы;
• краевая вырезка;
• работа с металлочерепицей.

Таблица 3. Толщина материала.

TurboShear HD

Эта насадка работает по принципу ножниц. На нее устанавливается телескопическое крепление, что делает устройство совместимым со многими моделями дрелей и шуруповертов. С шуруповертом насадка приобретает большую маневренность — поворачивается на любой градус и устанавливается в любое положение, что упрощает работу оператора. Стоимость комплекта — 12700 руб

Описание товара

Насадка на дрель предназначена для резки плоских и профилированных листов (металлочерепица, профнастил).
 

Используется в работе с материалами

— металлочерепица

— профнастил

— плоский металлический лист

 Назначение

— предназначена для раскроя листового и профилированного металла

— можно сделать фигурный вырез для монтажа внешних вентиляционных элементов кровли или желоба водосточной системы

— в процессе резки не сжигает защитный слой металлического покрытия, не образует искр – обеспечивает выполнение условий действия гарантии на изделия Grand Line®.

 Особенности

— применяется совместно с любой дрелью, закрепляется в ее патроне

— режущий механизм работает аналогично вырубным ножницам (вырубной пуансон совершает частые возвратно-поступательные движения, при этом прогибает материал и «обрывает» его об заточенную  опорную деталь — матрицу)

— делает прямолинейный и криволинейный резы

— режет в горизонтальном и вертикальном направлении

— не требует регулировки проста в применении и обслуживании

— срез металла получается аккуратный, край среза не деформируется

— не образует искр, не снижает защитный слой металлического покрытия

Комплектация:

— тело насадки (с 2-мя матрицами и пуансоном)

— матрица

— пуансон

— ключ комбинированный

— пластиковая ручка

— металлическая коробка

— инструкция по эксплуатации

 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

— рекомендуемая скорость вращения дрели: 1500-3000 об/мин

— рекомендуемая мощность дрели: не менее 420 Вт

— минимальный радиус реза: 12 , мм

— изменение направления и угла реза: 360 градусов

— минимальный радиус резания: 12 , мм

— толщины обрабатываемых металлов:

          — стальной лист — до 1,8 , мм

          — нержавеющая сталь — до 1,2 , мм

          — медь, алюминий — до 2 , мм

— вес 900 г

Модели насадок для дрели и их применение

Специальными насадками на дрели можно выполнять как прямолинейные, так и криволинейные резы. Делать фигурные резы для установки желобов водосточной системы или вентиляционных деталей кровли, резать в вертикальном и горизонтальном направлении.

После применения инструмента срез получается аккуратным. Насадка не требует регулировки и проста в обслуживании.

На строительном рынке насадки для дрели представлены несколькими моделями:

• ACKO YT-160A.
• EDMA NIBBLEX.
• Sparky NP 1,8 L.
• «Сверчок» от производителей Энкор.

По большому счёту все модели насадок для дрели работают по одинаковым параметрам. Исключение может составлять толщина металлического листа, которую сможет разрезать тот или иной инструмент.

После применения приспособлений кромка получается острая, ровная и не мятая. Необходимо только проследить, чтобы обороты применяемой дрели соответствовали характеристикам насадки.

У тех, кто занимается строительством или ремонтом иногда возникает необходимость в резке металла. И, если нет возможности приобрести дорогостоящий инструмент, то процесс резки можно доверить дрели с насадкой.

Для домашних мастеров этот инструмент станет оптимальным решением и отличным помощником. При этом стоит иметь в виду, что процесс резки можно доверить специалистам, которые обладают опытом работы и определёнными навыками.

Конструкции и принцип их работы

Принцип работы насадок, используемых для резки металла, заключается в преобразовании вращательного движения вала электрического двигателя в поступательное движение режущего механизма.

Насадки для дрели для резки металла закрепляются в патроне и приводятся в рабочее состояние при помощи пусковой кнопки (клавиши) используемого инструмента.

ВАЖНО!

При использовании насадок для резки металла частота вращения дрели (шуруповёрта) должна быть не менее 1 500 оборотов в минуту, в противном случае качество среза снижается, возможно замятие разрезаемого материала.

В устройствах типа «Сверчок» и «Стальной бобёр» работа режущего механизма схожа с принципом действия офисного дырокола: когда тонкий боёк пробивает отверстия небольшого диаметра по всей длине разрезаемой поверхности. Поступательное движение вдоль линии разреза придаёт усилие, создаваемое человеком.

В насадке типа «Лобзик» режущее полотно движется «вперёд–назад», а усилие на место реза придаёт человек.

Принцип работы приспособлений типа «Ножницы» аналогичен действию простых ножниц, с той лишь разницей, что в насадках одно из режущих полотен может быть закреплено жёстко, а только второе – подвижно.

Конструктивно, все насадки состоят из:

• корпуса – являющегося основой конструкции, в которой расположены режущие части и механизм преобразования вращательного движения в поступательное (редуктор);
• режущих элементов – полотно, боёк или ножи;
• хвостовика – являющегося связующим элементом между редуктором и патроном дрели (шуруповёрта);
• узлов и составных частей, обеспечивающих удобство работы (ручки) и надёжности крепления (крепёжные элементы). У разных устройств они могут быть различны или вообще отсутствовать.

Как правильно применять

Насадки на дрель для обработки металла должны использоваться в соответствии с инструкциями по эксплуатации, разработанными предприятиями изготовителями. В инструкциях определён перечень материалов, доступных к обработке тем или иным приспособлением, и их параметры.

Работы выполняются с использованием индивидуальных средств защиты

Общие требования по правильному использованию можно сформулировать следующим образом:

1. Дрель (шуруповёрт) должна иметь необходимые технические характеристики (мощность, число оборотов в минуту) для выполнения операций по резке металла и быть технически исправной.
2. Насадка устанавливается в патрон используемого электрического ручного инструмента и надёжно закрепляется.
3. При необходимости устанавливаются ручки и дополнительные крепёжные элементы – если таковые предусмотрены конструкцией.
4. При выполнении сложных работ готовятся приспособления, обеспечивающие выполнение требуемых операций, – кронштейны для стационарной установки дрели и прочие конструктивные элементы.
5. В процессе выполнения резки необходимо следить за ходом выполнения операции, в случае закусывания металла необходимо отключить инструмент и устранить причину, его вызвавшую.
6. Работы выполнять в защитной одежде и с использованием индивидуальных средств защиты.
7. После завершения работ необходимо удалить образовавшуюся стружку, очистить и убрать инструмент на место хранения.

Цена популярных устройств

Качественные инструменты не могут стоить дёшево. Для резки металла приспособления должны быть изготовлены из материала, который подвергаясь постоянным нагрузкам не деформировался. Среди многообразия как отечественных, так и зарубежных производителей следует выделить продукцию следующих марок:

1. Насадка-ножницы NP 1.8 SPARKY 181874 — приспособление изготовлено в Болгарии и отличается высоким качеством и приемлемой ценой.

Устройство позволяет осуществлять как линейные резы, так и радиальные, при этом качество кромки будет наивысшим вне зависимости от вида материала, который необходимо отделить. SPARKY 181874 может использоваться как насадка на дрель для резки металлочерепицы, что значительно ускорит процесс возведения кровли.

Цена на российском рынке составляет около 2 000 рублей, но данная стоимость полностью оправдана, так как приспособление для дрели SPARKY является высококачественным изделием, которое прослужит долгое время.

2. ЭНКОР 14209 — приблуда типа «Сверчок», российского производства.

Приспособление позволяет выполнять качественную резку листового алюминия толщиной до 2 мм. Незаменима при работе с кровельными металлическими материалами, так как в отличии от болгарок не нагревает металл.

Вещь можно приобрести за 1900 рублей в любом специализированном магазине.

3. «Стальной бобёр» — изготовлен в России и позволяет работать с различными металлами.

С помощью «Стального бобёра» можно без труда отрезать кусок алюминия, при этом кромки будет совершенно неповреждённые. Ограничение на максимальную толщину металла, в этом случае составляет 2 мм.

Приспособление может быть использовано и для резки нержавеющей стали. В этом случае, чтобы не перегружать инструмент, не рекомендуется использовать лист, толщиной более 1,2 мм. Стоимость приблуды составляет около 1600 рублей.

4. EDMA NIBBLEX — отлично справляется с отделением листового и профильного материала толщиной до 1,2 мм. Алюминиевый лист может быть обработан толщиной до 1,5 мм.

Для эффективной работы насадки, производителем рекомендована оптимальная частота вращения дрели в 3 000 об/мин.

Ориентировочная стоимость EDMA NIBBLEX на российском рынке — 5 000 рублей. Высокое качество устройства подтверждено многочисленными испытаниями как профессиональными мастерами, так и простыми людьми, которые приобретают устройство для домашнего использования.

5. Malco turboShear TS1 — может быть использована с дрелью и для установки на шуруповёрт.

Приспособление является самым дорогим из профессиональных устройств и обойдётся российскому покупателю в 7 000 рублей. Насадка стоит таких денег, так как производится в США, где контроль за качеством продукции значительно выше, чем в Китае.

Принцип и особенности работы

Верхняя режущая часть передвигается вверх-вниз, разрезая, таким образом, металл и толкая его частички в прорезь. Особенностью такой работы является быстрый и аккуратный рез: листы не скручиваются в спираль, а рез можно проводить по контуру любой сложности. Используя ножницы для дрели, появляется возможность разрезать листовую сталь толщиной 1,6 мм, нержавеющую сталь — 1 мм, а алюминий или медь — 2 мм.

Помните! При резке металла дрелью ее нужно держать только под углом 90°. Это обеспечит наилучший результат работы.

Преимущества и недостатки использования подобных устройств

Насадки для дрели, как, впрочем, и иные технические устройства обладают достоинствами и недостатками, определяющими их назначение и возможности использования.

К достоинствам приспособлений такого рода относятся следующие показатели:

• качество среза (ровность и отсутствие заусенец) обрабатываемого материала значительно лучше, чем при использовании «болгарки» (УШМ − угло-шлифовальной машинки);
• возможность использования на заготовках любой формы и конфигурации;
• удобство и простота при выполнении работ;
• увеличение функциональности дрели и шуруповёрта;
• лёгкость при обслуживании и ремонте;
• увеличение производительности труда при выполнении работ с их использованием.

К недостаткам подобных изделий относятся:

• толщина обрабатываемого материала ограничена, что связано с мощностью электрического инструмента и техническими характеристиками самих насадок;
• необходимость наличия навыка работы, в противном случае невозможно добиться качества среза;
• при работе необходимо использовать обе руки, что бывает не совсем удобно при выполнении некоторых монтажных операций: работы на высоте или с тонколистовыми заготовками.

Отзывы мастеров: нужна ли насадка на дрель для раскройки металла?

Считают ли мастера, что насадки на дрель лучше, чем другие инструменты? Не все те, кто пользовался инструментом, согласны с этим утверждением.

Павел Черепнин: «Дрели с такими аксессуарами режут очень медленно. Все боятся болгарки. Я рекомендую именно этот инструмент. Десять лет назад покрывал крышу металлочерепицей. Ничего не поржавело!».

Дмитрий Исакович: «В магазинах есть специальные диски на циркулярную пилу. Скорость работы с таким оборудованием существенно повышается. Такая дрель годится лишь для фигурной резки».

Харитон Морозов: «Японские насадки вроде «сверчка» самые производительные. Там и высечной штырь отлит из прочной стали, и режет довольно прилично».

Дмитрий Иванов: «Болгарку для резки используют только халтурщики! Такие насадки дают более качественный рез. Дольше, но зато металл служит столько, сколько производитель ему отмерил».

Чем нельзя осуществлять резку?

Прежде чем приступить к выполнению работы, требуется изучить строение выбранной черепицы из металла. Она, как правило, имеет несколько слоев: центральный и два боковых, между которыми он и располагается. В качестве основы выступает тонкий лист из стали. Он покрыт слоем цинка и различными веществами. Дополнительные компоненты зависят от типа выбранной черепицы.

Многие начинающих строителей интересует, почему болгарка в данном случае неэффективна. Это связано именно с особенностями строения материала. Помимо болгарки, к инструментам, которые нельзя использовать для резки металлочерепицы, относятся:

• любые виды абразивных кругов;
• пилы, имеющие напыление, либо напильники;
• ручные пилки, которые ориентированы на резку металла.

На последний инструмент необходимо обратить особое внимание. Обычные пилы по металлу нередко используются в домашних условиях. Мастер должен понимать, что подобные пилы имеют зубцы, которые оставляют зазубрины на материале. Это повреждает металлическую черепицу, из-за чего на ней впоследствии может образоваться коррозия. Помимо этого, указанные инструменты влияют на состояние строительного материала: они его деформируют, оказывая негативное влияние не только на структуру, но и на форму. Такая деформация неприемлема в той работе, где предусматривается создание сложных конструкций.

Теоретически осуществлять эту работу можно с помощью болгарки, однако в данном случае необходимо быть крайне осторожными и сосредоточенными. Для резки металлочерепицы следует использовать алмазный диск, который обеспечивает более ровный и аккуратный срез.

Однако эта кропотливая работа сопровождается различными трудностями: стоит допустить ошибку, и вся проделанная работа будет уже некачественной.

Чтобы достичь нормальных результатов при работе с помощью болгарки, необходимо соблюдать некоторые рекомендации:

• Выполнять резку нужно на малых оборотах. Это снизит вероятность образования искр, также прибор не будет так сильно нагреваться.
• Черепицу вокруг необходимо закрыть профнастилом либо металлическими листами. Это необходимо для ее защиты от искр и других отлетающих частиц. Ведь если они попадут на черепицу, то, безусловно, повредят её поверхность.
• При выполнении работы соблюдайте технику безопасностью. Обязательно нужно надеть плотные перчатки и защитные очки.

Можно ли резать листы углошлифовальной машинкой (болгаркой)

Довольно часто приходится видеть, что кровельщики для резки металлочерепицы используют болгарку.

Скорость распила у болгарки самая большая.

Она справляется с работой максимально быстро и эффективно.

Казалось бы, какие могут быть проблемы?

Однако негатива довольно много.

Каждая компания – производитель металлочерепицы в инструкции к своему материалу указывает, какой именно инструмент следует использовать для резания материала.

И все они, как один, строго запрещают резать металлочерепицу болгаркой.

Также производители снимают с себя все гарантийные обязательства, если вы работали болгаркой.

Такое отношение к этому замечательному инструменту связано с тем, что на месте реза листа болгаркой практически полностью уничтожается защитное полимерное покрытие. И на этих участках начинает образовываться ржавчина.

Соответственно, лист через 1-2 года разрушается и в этом месте кровля начинает протекать.

Ведь болгарка работает с очень большой скоростью.

Что в сочетании с абразивным диском создает в месте разреза очень высокую температуру.

Свойства стали полностью изменяются, выгорает цинк и практически полностью уничтожается полимерное покрытие.

Чем опасна угловая шлифовальная машина

LBM. это травматичный инструмент. Это связано со следующими причинами:

• Высокая скорость вращения рабочего сопла превышает десять 000 об / мин;
• Открытость (не защищенная кожухом) большей части диска;
• Возможность разбивать абразивный диск на осколки разного размера, которые затем со значительной скоростью разлетаются в стороны;
• Частое отсутствие умения правильно организовать рабочее место;
• Образование мелких частиц при резке металла (или другого материала) или шлифовании.

Если диск заклинило, даже из-за его небольшого перекоса, болгарку практически невозможно держать в руках, особенно мощный инструмент. Это вызвано высокой скоростью вращения сопла. Поэтому новичкам рекомендуется работать с маломощными моделями, оснащенными дисками диаметром 115-125 мм. Последние не должны иметь малейших дефектов, которые могут привести к их внезапному разрушению и вырыванию угловых шлифовальных машин из рук с неопределенными последствиями.

Безопасность на рабочем месте

Независимо от того, где находится рабочее место в гараже, на даче или на свободном участке он должен быть хорошо освещен, соответствовать элементарным требованиям безопасности.

Требования к оборудованию рабочего места:

• Верстак, стол, стеллаж, шкаф или прикроватную тумбочку необходимо установить для хранения, а также размещения приборов, инструментов для продуктивной безопасной работы.
• Все недвижимое оборудование надежно размещено (прикреплено) на полу.
• Поверхности верстака и стойки должны быть не меньше размеров используемых заготовок и инструментов.
• Поверхность верстаков изготавливается из листовой стали, алюминия и других негорючих материалов.
• Тиски должны надежно удерживать заготовку. На поверхностях губок тисков должен быть поперечный надрез глубиной 0,5 мм. один мм на каждые два три мм.
• Тиски крепятся так, чтобы детали находились на уровне локтя рабочего.
• На закрытых тисках зазор между губками не должен быть более 0,1 мм. Ручка и губки без выбоин и заусенцев.
• Подвижная часть тисков не должна выпадать при полном откручивании и двигаться плавно, без рывков.
• Пол вокруг верстака, а также вся рабочая зона должны быть сухими и ровными.
• Розетки для электроинструментов расположены над уровнем рабочей поверхности верстака.

При работе на высоте (более 1,5 м) необходимо использовать подмости (подмости) с поручнем один м, обшитые снизу сплошной обшивкой на высоту сто пятьдесят мм и выше.

Не рекомендуется использовать подставки, бочки, ящики, случайно попавшие под руку. Строительные леса (строительные леса) не должны быть перегружены. В любом случае, работая болгаркой, нужно, чтобы под ногами была ровная твердая поверхность.

Общие правила безопасности

Чтобы снизить вероятность получения травм при работе с болгаркой, с этим инструментом необходимо обращаться правильно. Необходимо соблюдать следующие правила использования:

• Всегда используйте средства индивидуальной защиты. Здоровье оператора должно быть в хорошем состоянии.
• Перед работой необходимо проверить правильность и надежность крепления кожуха, чтобы он в процессе не отвалился, а искры не полетели на оператора.
• Используйте только целые диски без дефектов (трещин, сколов, изломов) и строго в соответствии с назначением для обработки конкретного материала.
• Между оператором и кругом должен быть расположен защитный экран, чтобы обеспечить защиту в случае его разрушения.
• Перед началом работы нужно примерно один минуту проверить работоспособность инструмента на холостом ходу: равномерность вращения на максимальной скорости, отсутствие вибрации.
• Перед использованием осмотрите все насадки, чтобы определить их пригодность для использования.
• Предметы, которые могут воспламениться от искр, необходимо защитить асбестом или обычной влажной тканью: масляные тряпки, ГСМ, бумага, растворители, веревки.
• Требуется постоянно надежно фиксировать рабочие насадки, чтобы они не отвалились.
• Если есть возможность контролировать скорость вращения, установите скорость, рекомендованную для резки или шлифования рабочего материала.
• Обрезайте дерево очень осторожно, так как при ударе о ветку инструмент может вылететь из руки.
• Запрещено устанавливать насадки от дисковой пилы в связи с тем, что они рассчитаны на другую скорость шпинделя.
• Держите инструмент обеими руками.
• Перед началом работы необходимо удалить все лишнее и убедиться, что на плоскости реза нет никаких предметов, кроме заготовки.
• Делайте регулярные перерывы в работе.
• Если рабочая насадка застряла, немедленно выключите инструмент.
• Сохраняйте устойчивое (сбалансированное) положение тела.
• Шнур питания следует держать подальше от вращающейся части, чтобы не порезать его и не вызвать короткое замыкание.
• Только после полной остановки круга можно освободить инструмент из рук.
• При передвижении по рабочему месту выключите болгарку, и это тоже нужно делать при отключении напряжения питания.
• Резать только на полной скорости.

Указанные меры безопасности разработаны производителями угловых шлифовальных машин, а также специальными организациями (службами), занимающимися охраной труда.

Для обеспечения безопасности работы лучше приобретать не самые дешевые качественные материалы у проверенных производителей.

Человек, работающий болгаркой, должен быть адекватным и находиться в уравновешенном психологическом состоянии.

Почему нельзя использовать болгарку для резки

Подгонка листов металлочерепицы часто выполняется при помощи болгарки, несмотря на строгий запрет ее применения для этих целей. Конечно, в пользу этого инструмента есть довольно важные доводы: во-первых, болгарка очень легко разрезает металл, а во-вторых, работа в таком случае проходит очень быстро. Вот только эти доводы полностью теряют свое значение, как только речь заходит о причинах того, почему нельзя резать металлочерепицу болгаркой.  

В документации, прикладываемой к листам металлочерепицы, всегда есть пункт, касающийся нарезки материала. В этом пункте, помимо всего прочего, всегда прописано, что резка металлочерепицы болгаркой строго запрещена. Конечно, неопытных мастеров это не останавливает, несмотря на то, что после такой нарезки гарантия на приобретенный материал перестанет действовать.

Все дело заключается в особой конструкции листов металлочерепицы. Этот материал при ближайшем рассмотрении оказывается не просто однородным металлом, а многослойным пирогом, включающим в себя металлический лист с цинковым покрытием, слой краски и полимерную защиту.

Если резать металлочерепицу болгаркой, то материал чрезмерно прогреется, в результате чего будет нанесен непоправимый ущерб каждому компоненту пирога. Больше всего из-за этого страдают нанесенные на материал полимеры, которые не рассчитаны на столь высокие температуры – они попросту плавятся и в дальнейшем не могут выполнять свои функции. Кроме того, полимеры повреждаются не только при прямом воздействии абразивного диска, но даже от попадания летящих во все стороны искр.

Металлу в результате такой нарезки тоже достается – разрушенный защитный слой оголяет металлический слой, который впоследствии начинает активно окисляться. Даже при небольшой площади поврежденных участков металл все равно поддается коррозии – и через пару лет такое покрытие начнет протекать, а по прошествии еще нескольких лет материал придется полностью перестилать. В общем, нужно обязательно подумать об этом до того, как отрезать металлочерепицу болгаркой.

Давайте все же разберемся, почему нельзя резать металлочерепицу болгарками?

При использовании болгарки рез осуществляется вследствие трения отрезного круга о поверхность изделия, что приводит к повышению температуры места соприкосновения обрабатываемого материала и круга. Соответственно цинковое и полиэстеровое или полимерное покрытие в месте реза и по краям реза также уничтожается. В результате данные места в процессе воздействия внешней агрессивной среды начинают ржаветь.

Хочется отметить также, что искры, которые возникают в процессе работ по резке металлочерепицы, падая на поверхность листа, также обжигают его защитное покрытие и в дальнейшем приводят к потемнению данных мест, а через пару лет- к возникновению ржавчины.

Кто-то скажет, что достаточно покрасить баллончиком то место, где резали болгаркой и все будет хорошо, но это далеко не так. Баллончик не восстанавливает защитное покрытие сожженного металла, а лишь способен скрыть небольшие дефекты в виде царапин или мест реза ножницами. Хочу отметить, что, к примеру, баллончики списываются в расценках и, как раз, предназначены для покраски мест реза ножницами.

Кто-то, безусловно, скажет, что я резал миллион раз и все хорошо. Ну не знаю что ответить, значит повезло. Просто существует большой перечень нормативной документации в строительстве, которая ясно дает понять что резать металлочерпицу болгарками запрещено.

И нормативную документацию, я думаю, тоже составлял не абы-какой дядя Вася, выпивший с папиросой на лавке, а она складывалась на основании большой практики и опыта строительства.

К тому же существует большой выбор электроножниц, с помощью которых возможно резать металлочерепицу, профнастил или металлический лист, которые не будут обжигать обрабатываемую поверхность.

Причины, по которым нельзя резать металлочерепицу болгаркой

Резка металлочерепицы болгаркой с помощью стандартного круга по металлу приводит к перегреву материала и нарушению тончайшего слоя защитного полимерного покрытия.

Резка металлочерепицы достаточно часто осуществляется болгаркой (электромеханической углошлифовальной машинкой с абразивным диском). Она способна легко проходить профили листов и быстро справляться со своей работой. Однако у подобного решения проблемы имеется весомая негативная сторона.

Все компании-производители в своих инструкциях по установке данного материала всегда упоминают о том, чем резать металлочерепицу. При этом стоит знать, что в ней говорится и то, что резать болгаркой металлочерепицу строго запрещается.

Помимо того, гарантия на данный материал при выполнении подобных работ с болгаркой сразу автоматически аннулируется.

Связано это с тем, что покрытие крыши металлочерепицей через 1-2 года может начать течь от преждевременной ржавчины на участках, в которых было разрушено защитное покрытие болгаркой.

Строение всех типов данного материала практически ничем не отличается и представляет собой слоеный пирог. В его середине располагается тонкий лист из стали, который имеет защитное покрытие из цинка.

Сверху на черепицу обязательно наносят слои из краски и полимера, с тыльной стороны она тоже окрашивается.

В случае, если используется электромеханическая углошлифовальная машинка с абразивным диском для резки металлочерепицы, при этом существенно может увеличиваться температура материала, изменяются свойства стали, расплавляется цинковое покрытие.

Однако наиболее значительные повреждения понесет слой защитного полимера. Пурал, полиэстер, пластизол, которые применяются для подобных целей, не обладают стойкостью к такой большой температуре.

При выполнении работ абразивным диском кровельный материал может получать дефекты не только на участке разреза, а и там, куда будут лететь искры.

Это может привести к образованию первичных коррозионных очагов, которые в конечном итоге распространятся на участки покрытия. Результатом послужит преждевременное разрушение крыши из металлочерепицы.

После того, как был дан отрицательный ответ по поводу того, можно ли резать данный материал болгаркой, стоит описать, чем все-таки можно его резать.

Резка металлочерепицы болгаркой — за и против

Производители металлочерепицы официально запретили резать ее болгаркой. Несмотря на это, многие частные строители продолжают использовать распространенный в хозяйстве инструмент. Жаль тратить деньги на что-то другое, если уже есть более-менее подходящее приспособление.

Болгарка режет так же, как циркулярная пила, быстро и легко. Почему же так протестуют против ее использования профессиональные строители и производители этого кровельного материала? И можно ли резать металлочерепицу болгаркой?

1. Рваные края металла при дальнейшей эксплуатации окисляются и ржавеют.
2. Металл сильно нагревается, деформируется и ржавеет на торцах.
3. Итальянская дорогая черепица с пластиковым покрытием продается с письменной гарантией на 15 лет. Если эксперты выявят использование болгарки для ее раскроя, гарантия теряется.
4. Болгаркой опасно пользоваться на крыше.
5. Когда производится резка металлочерепицы болгаркой, отлетает много мелких металлических опилок, которые со временем ржавеют и портят внешний вид кровли.
6. Можно прожечь уложенную гидроизоляцию и влага будет просачиваться к обрешетке.

Тем мастерам, которые не хотят или не могут отказаться от резки болгаркой, можно посоветовать проверенный комбинированный способ. Металлочерепицу раскраивают болгаркой, прибавив к нужному размеру 1-2 см, а затем оплавленный край отрезают в размер с помощью ножниц по металлу.

В этом случае не страдает качество, не надо покупать или брать в аренду другой инструмент, но трудоемкость удваивается.

Сложности использования болгарки

Производители металлической черепицы категорически запрещают резать её болгаркой, несмотря на то, что это устройство всё ещё пользуется большой популярностью в строительстве. Нередко мастера, не желая тратиться на приобретение иного инструмента, стараются выполнить рассматриваемую работу посредством использования болгарки.

Конечно, она режет быстро и легко, точно так же, как и циркулярная пила. Однако почему же она все-таки не подходит для резки металлочерепицы? Это обуславливают некоторые моменты:

• образуются рваные края, которые в дальнейшем начинают окисляться и ржаветь;
• при работе болгарка сильно нагревается, нагревая при этом и черепицу, которая из-за этого деформируется;

• черепица итальянского производства получает гарантию на срок в 15 лет, однако если будет выявлено, что срез был выполнен болгаркой, то гарантия аннулируется;
• использовать болгарку на крыше небезопасно;
• при резке с помощью болгарки отлетают металлические опилки, которые негативно сказываются на внешнем виде кровли;
• гидроизоляция, которая укладывается под черепицу, может быть прожжена.

Исходя из вышеперечисленного, становится понятно, что для выполнения профессиональной кровли требуется использовать качественный инструмент для установки.

Видео о том, как резать металлочерепицу

Как резать металлочерепицу электрическими ножницами. Сравнение электрических ножниц и болгарки при резке металлочерепицы.

Чем резать металлочерепицу.

Как резать металлочерепицу, если нет электроножниц, а болгаркой резать нельзя.

В видео показано, как правильно резать металлочерепицу и как обрабатывать срез.

Надеюсь, я смог донести до вас важную мысль! Возникает резонный вопрос: чем же резать профлисты?

1. Всё тот же строитель поведал мне, что идеальным вариантом для резки профлиста является специальная ножовка для работ по металлу. Она позволяет делать ровный край, без волн и заусениц. Правда, для криволинейной резки она не подойдёт.

2. В таком случае советую вооружиться лобзиком (ручным или электрическим – решайте сами). Хоть продолжительность резки увеличится, зато не пострадает защитный слой. Как результат – профнастил прослужит вам много лет!

3. Когда ровные края не принципиальны, в ход могут пойти электрические ножницы. С их помощью можно быстро разрезать профлисты, прилагая к этому минимум усилий.

• Для профлистов лучшим вариантом являются шлицевые ножницы. Этот инструмент по праву называют универсальным, ведь после него остаётся ровный край, он не деформирует материал.
• Ножницы высечного типа позволяют резать металл по параллельным прямым, т.е. не нужно выгибать лист. Если в резке намечаются крутые повороты, лучше остановить выбор на высечных ножницах.

4. Также распространённый вариант – насадки на дрель, позволяющие резать профнастил. Правда, ими может работать далеко не каждый, здесь нужен опыт. В основном такие насадки используются на аккумуляторных дрелях или шуруповёртах, в труднодоступных для резки местах.

Как избежать появления ржавчины на кромках

Каким бы инструментом вы не пользовались, от появления коррозии на месте реза никто не застрахован. Чтобы металл не окислился, срез следует обработать защитной мастикой либо покрыть специальным составом подходящего цвета. Благодаря этому профлисты прослужат вам гораздо дольше.

Пошаговая инструкция: болгарка из дрели, болта и отрезного диска

Изготовить насадку на дрель для резки металла можно самостоятельно из подручных средств, если не нашлось хотя бы болгарки. Для этого потребуется:

• отрезной диск для болгарки;
• болт длиной 100-120 мм;
• две гайки соответствующего диаметра;
• две металлические шайбы;
• одна шайба пластиковая.

Собирают приспособление в такой последовательности.

1. В отверстие диска вставляют пластиковую шайбу.
2. С болта срезают шляпку.
3. Надевают на болт делатели в такой последовательности: гайка, металлическая шайба, диск, шайба, гайка.
4. Вставляют болт с диском в дрель и хорошенько прижимают.

Насадка на дрель из диска болгарки

Внимание! Работая с кустарным инструментом следует соблюдать особую осторожность. Поэтому для защиты от травм обязательно надевать средства индивидуальной защиты.

Механические способы резки

Механический способ еще называют холодным, поскольку на материал не воздействуют высокими температурами. В работе используются инструменты, прочность и твердость которых выше, чем у металла.

1. Циркулярная пила. Инструмент позволяет раскраивать металл под разными углами, причем с достаточно высокой точностью. Недостаток циркулярной пилы — малая глубина реза и большой объем отходов.Пила дисковая для резки металла
2. Ручные ножницы. Это простое устройство, которое стоит относительно недорого, но при этом требует приложения значительных физических усилий.
3. Болгарка, или углошлифовальная машина. Удобна для резки арматуры, толстолистового металла, других подобных изделий.Многие мастера используют болгарку для резки листового металла
4. Станок с ленточным резаком. На станке обрабатывают металл под разными углами. Однако из-за конструкционных особенностей размер листов крайне ограничен.
5. Гильотина. Такие приспособления характеризуются высокой производительностью. Вместе с тем, используются они только для получения простых заготовок.Гильотина (слесарный инструмент)
6. Гидравлическое оборудование. Это новое слово в технологии обработки металлов. Такая аппаратура дает высокую точность реза, а толщина заготовки может достигать 20 см и более. Дорогостоящее оборудование позволит себе не каждый мастер.

Термические способы резки металла

Качественно раскроить металл помогают и термические способы, где в качестве режущего материала применяются высокие температуры:

• газовая резка;
• плазменная резка;
• лазерный луч.

Последняя является самым современным методом, который обеспечивает точность и тонкость линий, чистоту. Для этих методов обычно закупают дорогостоящее оборудование, и применяют в основном в промышленных масштабах.

Мастер-класс. Как из дрели сделать токарный станок

Вы удивитесь, но дрель также может использоваться для создания простого токарного станка. Все элементы конструкции сделаны своими руками (за исключением шурупов и подшипника). Лишнего ничего нет – только самое необходимое!

Шаг 1. Первым делом нужно подготовить все, что потребуется для работы.

Шаг 2. Далее следует определиться с тем, какими будут размеры столешницы. Не обязательно брать размеры, приведенные в примере – у вас они могут быть своими.

На заметку! Размеры столешницы зависят от того, каковы размеры у дрели и габариты заготовок, которые предстоит обрабатывать.

Шаг 3. После этого определяется центр у дрели. Она кладется на столешницу, затем замеряется расстояние от нее (столешницы) до центра патрона. Берется квадратная деревяшка, в ней проделывается отверстие для шейки дрели. Центр данного отверстия будет вымерянным ранее расстоянием. Благодаря этому дрель будет зафиксирована ровно.

Шаг 4. Все лишнее обрезается, после чего крепление на время нужно отложить в сторону.

Шаг 5. Приступаем к сборке двух уголковых деталей, представляющих собой пару прямоугольных деревяшек, склеенных друг с другом.

Меньшая деталь (бабка) будет удерживать крутящуюся заготовку с противоположной стороны, а большая – это станина, на нее будет опираться сам инструмент. Важно, чтобы высота бабки была примерно в 1,5 раза больше.

Затем на обеих заготовках создаются направляющие – по линии сверлятся отверстия, которые затем соединяются под наклоном.

Шаг 6. Готовы 3 важных элемента. Если хотите, покрасьте их баллончиком.

Шаг 7. В бабке сверлится отверстие для подшипника (оно не должно быть сквозным). В сам подшипник вставляется болт, стягивается при помощи гайки. На посадочное место наносится клей, затем ставится подшипник (он должен быть гайкой наружу).

Шаг 8. Направляющие из реек крепятся в столешнице. Сверлятся отверстия (3 штуки) под длинные болты, крепление для дрели фиксируется саморезами. Еще под ручку дрели нужно установить небольшой деревянный прямоугольник. Все детали прикручиваются.

Шаг 9. Сама дрель фиксируется саморезами – она должна «сидеть» жестко.

Шаг 10. Конструкция практически готова, остается только сделать фиксатор для удерживания заготовки. С этой целью вырезается кругляш, в него вставляются саморезы, а также болт с гайкой.

Шаг 11. Готовая деталь крепится в патроне.

Правила резки металлочерепицы

Существует два оптимальных варианта для нарезки кровельного материала:

• резка у самого производителя в соответствии с предоставленными точными чертежами;
• покупка металлочерепицы уже необходимых размеров для кровли.

Если же ни одно из условий не выполнено, необходимо придерживаться следующих рекомендаций.

1. Прекрасно подойдут высечные электроножницы для металлочерепицы. Их можно использовать как отдельный инструмент, так и в качестве насадки на электрическую дрель.
2. Как альтернативный инструмент – обычные кровельные ножницы для металлочерепицы.
3. Использование электропилы совместимо с кровельными работами только в случае применения твердосплавного диска с мелким шагом и обратным углом.
4. Применения ножовки по металлу имеет существенный минус – инструмент не может быть использован для резки профилированных листов.
5. Ручную циркулярную пилу применяют только с алюминиевым кругом. Материал отличается надежностью и прочностью и не потребует замены на протяжении длительного периода.
6. Если же болгарка с абразивным диском – единственный вариант, важно позаботиться о том, чтобы искры не попадали на кровельный материал в процессе резки.

Какой бы инструмент для металлочерепицы ни использовался, желательно обрабатывать обрезанные торцевые стороны фасадными покрытиями. А во время монтажа менее защищенная сторона должна укладываться под лист.

Допустимые методы

Производители металлочерепицы нарезают материал на листы произвольной длины в диапазоне 0,4-8 м, поэтому удобнее заказать материал, соответствующий по размеру скату крыши. Это сэкономит застройщику деньги, благодаря отсутствию горизонтальных нахлестов, а также сократит время работ, так как распиливать листы своими руками трудно и долго. Неопытные строители часто не знают, чем резать металлочерепицу из-за ее волнистого профиля. Для этого подходят следующие инструменты:

1. Ножовка для металла. Это наиболее доступный по цене инструмент, с помощью которого можно распилить листы металлопрофиля. Однако, для того потребуется специальный верстак. Кроме того, ножовка подходит только для изготовления прямых разрезов.
2. Высечные ножницы. Специальные высечные ножницы, предназначенные для резки металла, могут быть отдельным инструментом или насадкой для электрической дрели. Использование таких ножниц может существенно упростить и ускорить процесс резки. При отсутствии альтернатив, подойдут и ручные кровельные ножницы для металлочерепицы.
   Высечные ножницы — насадка для электрической дрели

   
   Ручные кровельные ножницы для металла

3. Дисковая электропила. Справиться с металлочерепицей, но не повредить ее может дисковая пила с твёрдосплавным диском, зубья которого загнуты назад. Недостаток этого метода в том, что срез может получиться зазубренным, рваным.

   
   Резка металлочерепицы дисковой электропилой

4. Электролобзик. Фигурную, кривоугольную резку металлочерепицы выполняют с помощью электролобзика с пилкой для металла. Процесс изготовления разреза с помощью этого инструмента не быстрый, но зато он справляется со сложным рельефом материала.

Важно! Края, оставшиеся после распиливания листов металлопрофиля без полимерного покрытия, становятся уязвимыми к коррозии, поэтому их обязательно покрывают защитным лаком или краской. А укладку материала производят так, чтобы срез находился под нахлестом верхнего листа и не вступал в контакт с влагой.

Монтаж металлочерепицы: особенности 

Очередность установки данного кровельного материала выглядит так:

• производят подготовку к проведению монтажных работ;
• замеряют кровлю, выполняют расчет необходимого количества металлочерепицы;
• обустраивают гидроизоляционный ковер;
• делают обрешетку крыши;
• монтируют покрытие кровли. 

Для правильного монтажа потребуются следующие инструменты:

• рулетка;
• резиновый молоток (киянка);
• уровень;
• рейка длинная;
• маркер;
• щетка с мягкой щетиной;
• специальный шуруповерт или дрель;
• инструмент, предназначенный для работы, связанной с резкой кровельного материала.

На сегодняшний день у специалистов отсутствует единое мнение относительно порезки металлочерепицы: как и чем это лучше делать. Существуют некоторые нюансы, которые заставляют перед выполнением резки материала задуматься, каким кровельным инструментом лучше это сделать. В первую очередь следует учитывать, что у листа металлочерепицы имеется стойкое антикоррозийное полимерное покрытие, благодаря которому обеспечиваются такое высокое качество этой кровельной продукции. 

Все варианты порезки, в результате чего разрезаемый участок металлического листа сильно нагревается, ни в коем случае применять нельзя. К таким способам относятся работы с металлочерепицей при помощи болгарки и абразивного круга для металлических изделий. 

Секрет сохранения долговечности металлочерепицы

Заранее до того как резать металлочерепицу электролобзиком по другому говоря хоть каким другим инвентарем, принципиально держать в голове, что незащищенные кромки должны являться подкрашены фасадной краской. Можно в процессе укладки упрятать кромки под верхними листами покрытия. Это дозволит защитить материал от негативного наружного воздействия, тем срок жизнедеятельности покрытия будет продлён.

Рекомендации и полезные советы

Для разрезания в продольном направлении эффективнее будет пользоваться ножовкой для металла или ножницами. А вот для раскройки волнового материала под углом в 90 градусов лучше применять дискую электрическую пилу. Использовать для резки металлической листовой черепицы любой абразивный инструмент не советуют, чтобы не было образования негативных последствий. В окончание работ место среза важно покрасить фасадным лакокрасочным материалом или укладывать такие листы под верхние. Диск на угловую шлифовальную машинку для резки металлической черепицы будет абразивным и провоцирует образование дефектов, и потому от данного варианта листовой раскройки требуется отказаться.

Советы профессионала

При возможности выбора рабочего инструмента желательно руководствоваться следующими рекомендациями:

1. В случае, когда необходимо сделать рез в продольном направлении, можно воспользоваться обычной ножовкой по металлу или специальными ножницами.
2. При потребности в фигурном вырезании контуров самый подходящий инструмент – это дисковая электропила со специальной насадкой для резки.
3. В любых ситуациях абразивный инструмент применять нежелательно.
4. При укладке металлочерепицы следует размечать материал покрытия таким образом, чтобы количество резов было минимальным.

В заключении ещё раз обратим внимание на то, что черепица с металлизированной основой – это особо прочный и жёсткий кровельный материал. Вот почему, прежде чем резать металлочерепицу – обязательно следует определиться с выбором инструмента, пригодного для её обработки. Лишь после этого можно будет приступать к укладке нового или восстановлению повреждённого ранее покрытия.